数控精密机械加工就是cnc加工吗？

　　这个问题一直困扰我，因为有些人说它不属于。但又听别人说“数控”与“ CNC”只差了两个字母而已！那么到底哪种才算呢?下面让我们共同探讨吧!

　　数控技术和传统的切削加工相比，具有以下优点:

　　1、高效率:在保证质量的前提下，可大幅度地降低生产成本;

　　2、自动化程序较高:能够减轻操作者劳动强度，改善劳动条件;

　　3、适应性好:由于采用计算机进行信息处理及辅助设计(如优化设计)，使其更容易实现机床的自动换刀或自动编程;

　　4、柔性强:允许对系统中任何部分进行修改或增删，从而满足多样化需求;

　　5、灵活方便:系统配置齐全，组态简单，维护方便，扩展功能十分方便;

　　6、安全环保:无噪声污染，没有废液排出，也很少粉尘外溢，符合绿色制造概念要求.

　　目前国内市场上常见的CNC车床主轴转速范围为3000-10000r/min，普通铣床主轴转速范围为1500-3000r/min，钻床主轴转速范围为500-2000r/min.另外还有快走丝线切割机床(CKM)、慢走丝线切割机床(LDM)等.CNC数控车床特点：

　　1、高速化：随着微电子制造业等产品零件越来越小，形状复杂且精细，尤其是在汽车发动机缸体、变速箱壳体类零件的批量生产，其生产周期短，产量高，零件所含空间尺寸极小，传统的车床根本无法满足零件的加工要求，大批量生产时很难保证零件的加工精度，更谈不上保证其几何形状。因此必须依靠CNC机床，实现车、铣、镗、磨、钻、攻丝、激光切割等多工序加工一次完成，达到最佳的表面粗糙度。

　　2、多样化： CNC机床采用数控系统代替了原先的电气控制系统，并且采用功能模块或插件结构，由数控装置实现信息采集与管理、逻辑判断、参数计算、自动移位、坐标变换、插补运算、刀具选择、自动换刀等功能。因此CNC加工除可以完成普通车床能完成的车、钻、扩、铰、攻丝等加工内容外，还可以完成具有特殊功能的工件的加工，如螺纹、曲面、异形等复杂型面的加工。