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 CNC加工弯曲机电液压同步控制和节能技术

返回列表 来源: 本站 发布日期: 2021-05-13 08:20:35
【文摘】与通用弯曲机不同,以强制滑块,CNC弯曲机的同步完全平衡液压油路径。完全闭环控制系统使液压缸监测和调节。一旦汽缸的倾斜,CNC就会根据圆筒两侧的光栅尺的值快速发出指令,从而调节比例阀以使气缸保持同步。
 
  CNC加工弯曲机电液压同步控制和节能技术
 
  CNC电机同步弯曲机在中国延迟启动,但近年来,它发展得迅速。其核心技术液压同步控制系统可靠性和使用是CNC弯曲机可靠性最重要的链路之一。
 
  德国Hoerbiger拥有30多年的成功经验,在弯曲机电水液控制领域,具有出色的定位精度,优越的成本性能,多样性和技术专业化,一直处于欧洲市场的领先地位。
 
  控制原则
 
  根据在CNC中输入的程序,CNC向比例放大器发出指令,放大器控制比例阀动作,从而控制汽缸的相应动作。
 
  与通用弯曲机不同,以强制滑块,CNC弯曲机的同步完全平衡液压油路径。完全闭环控制系统使液压缸监测和调节。一旦汽缸的倾斜,CNC就会根据圆筒两侧的光栅尺的值快速发出指令,从而调节比例阀以使气缸保持同步。
 
  根据该原理,CNC弯曲机可以实现完整的偏置载荷,并且在汽缸满负荷的情况下,其他气缸压力为零。同时,滑块可以向下倾斜,并且可以折叠角度可变工件,这是无法实现普通弯曲机的功能。根据CNC的参数,每个工作状态的压力也由比例压力阀自动调节。
 
  可以看出,弯曲机的整个工作状态下没有人为因素进行干预,并在整个过程中进行自动控制。但是,可以通过CNC参数调整和校正每个工作条件。由于气缸的位置由控制系统确定,因此可以通过相同的子模具实现不同角度的弯曲,这使得弯曲机成为柔性机器。
 
  节能技术
 
  除了提供各种规格的电动液压同步系统外,Hoerbiger还开发了压力平衡技术,可提高系统工作效率和降低液压油热量,从而实现节能。压力平衡由硬件和软件实现。
 
  硬件方法
 
  使用压力平衡模块。该模块完全集成到液压系统中,并且系统提供的多余能量,例如通过溢流阀,将导致大的压力损失,并且这些能量损失产生热量以增加油温。在使用压力平衡模块之后,可以从平衡块到燃料箱中发现过量的能量,并且该过程几乎没有压力损失。
 
  另一方面,由于平衡块是比例阀,所以油开口控制油通道以自动调节,因此比例阀,出口的差压总是保持在低调制值。由此,改善了比例阀的使用,提高了阀门的使用寿命,并且改善了系统的工作效率。
 
  2.软件方法
 
  Hoerbiger的比例阀放大器PVR5ECO集成了一个实现系统压力平衡功能的软件模块,如下所示。从它可以看出,只要根据需要添加相应的压力传感器,然后将传感器连接到放大器,它可以通过放大器中的软件功能来调节,以实现压力平衡。这种方法和硬件方法可以达到相同的效果。

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