收藏网站在线留言网站地图

欢迎光临深圳捷百瑞科技有限公司官网!
+86-755-27189293 18025491871

cnc加工

专注精密金属零件cnc加工从零件壳体设计到机加工,让精密五金零件加工制造更简单

零件加工百科

热门关键词: 机加工 机加工厂家 cnc加工 铝合金加工 机械加工 铝合金外壳加工 产品壳体加工 cnc精密加工

批量生产的零件应选择精度高、生产率高的毛坯制造方法

返回列表 来源: 本站 发布日期: 2021-05-16 13:18:58
【文摘】批量生产的零件应选择精度高、生产率高的毛坯制造方法。用于制造毛坯的昂贵费用可以通过材料消耗减少和机器CNC加工费用减少来补偿。铸件使用金属成型机建模或精密铸造时,模锻、精锻;选择凉拉和冷轧钢材。
 
批量生产的零件应选择精度高、生产率高的毛坯制造方法

一、一般毛坯类型
 
典型的库存类型如下:
 
(一)铸件
 
形状复杂的毛坯通常可以用铸造方法制造。目前,大部分铸件都是砂型铸造,是尺寸精度高的小型铸件,可以使用永久型铸造、精密铸造、压力铸造、熔型铸造、离心铸造等特殊铸造。各种铸造方法和工艺特性见表3-9。
 
(二)锻造
 
锻造毛坯经过锻造后可以得到连续均匀的金属纤维组织。因此,锻件的力学性能比较好,经常用于力度复杂的重要钢零件。其中自由锻件的准确度和生产率较低,主要用于小批量生产和大型锻件的制造。模型锻件的尺寸精度和生产率比较高,主要用于产量较大的中小型锻件。锻造方法和工艺特性见表3-9。
 
(三)个人资料
 
钢材主要有板材、棒槌、线材等。常用的截面形状有圆、正方形、六边形和特殊截面形状。关于它的制造方法,可以分为两大类:热烟和冷拉。热轧钢材尺寸大,精度低,用于普通机械零件。冷拉伸型材主要用于尺寸小、精度高、毛坯精度要求高的中小型零件。
 
(四)焊接件
 
焊接件主要用于单个小批量生产和大型零件及原型制造。其优点是制造简单,生产周期短,节约材料,减轻重量。但是抗震性不好,变形大,要经过时效处理才能机械CNC加工。
 
(五)其他空白
 
其他毛坯包括冲压、粉末冶金制品、冷压物、塑料压力机等。
 
二、空白选择原则
 
选择毛坯时,请考虑以下因素:
 
(一)零部件生产方案
 
批量生产的零件应选择精度高、生产率高的毛坯制造方法。用于制造毛坯的昂贵费用可以通过材料消耗减少和机器CNC加工费用减少来补偿。铸件使用金属成型机建模或精密铸造时,模锻、精锻;选择凉拉和冷轧钢材。在单个小批量生产时,应选择精度和生产率较低的毛坯制造方法。
 
(二)零件材料技术
 
例如,材料为铸铁或青铜的零件应选择铸造毛坯。钢铁零件形状不复杂,力学性能要求不高时,可以选择钢材。重要的钢零件应选择锻造毛坯,以确保机械性能。
 
(c)零件的结构形状和尺寸
 
形状复杂的毛坯一般用铸造方法制造,薄壁零件不能用死刑铸造。各段直径差异不大的一般用途楼梯轴可以选择圆棒材料。各段直径差异较大时,要减少材料消耗和机器CNC加工的劳动量,应使用锻造毛坯,较大的零件一般选择自由锻造,中小型零件可以考虑选择模具锻造。(四)现有生产条件
 
在选择毛坯时,还应考虑本厂的毛坯制造水平、设备条件、外协的可能性和经济性等。
 
三、毛坯的形状和尺寸
 
毛坯的形状和大小主要由零件组成表面的形状、结构、尺寸和CNC加工余量等因素决定,尽可能接近零件,以减少机器CNC加工的劳动力。尝试达到CNC加工,而不减少或切削CNC加工。但是,由于现有的毛坯制造技术和成本限制、产品零部件的CNC加工精度和表面质量要求越来越高,因此,毛坯的某些表面需要留出CNC加工的余量,以便通过机器CNC加工满足零部件的技术要求。
 
毛坯尺寸和零件图案的尺寸差异称为毛坯馀量。铸造公称尺寸允许的最大尺寸和最小尺寸之间的差异称为铸造尺寸公差。毛坯余量与毛坯的尺寸、部分和形状有关。铸造毛坯的CNC加工余量是铸件的最大尺寸、公称尺寸(相对于CNC加工表面的两个最大距离或基准到CNC加工面的距离)、在毛坯浇中注释时的位置(顶部、底部、侧面)、单个小体积锻造的情况下,使用自由锻造可能不会锻造孔径小于30毫米或大径比大于3的孔。对于锻件,应考虑锻造圆角和模锻斜度。有孔的模具锻件不能直接锻造通孔,要留下冲压软皮等。
 
决定毛坯形状和尺寸的除了将毛坯余量附着在零件的相应CNC加工表面外,有时还会考虑加工因素的影响,如毛坯的制造、机器CNC加工和热处理。在这种情况下,毛坯的形状可能与工件的形状不同。例如,为了便于CNC加工点的安装,还需要铸造必要的工艺凸台,如图3-17所示。过程boss通常需要在零件CNC加工后切割。另外,车床开合螺母外壳设计用两个部件合成铸件,从CNC加工等到一定阶段再切割,确保CNC加工质量和CNC加工的便利。
 
为了提高生产率,并在CNC加工过程中方便夹紧,可以将多个小零件合成为单个毛坯,如图3-19所示。可以先将多个零件合成为毛坯,然后等待两面和平面CNC加工,再切割成单个零件。如图3-20所示,垫圈类零件也需要将多个零件合成一个毛坯。毛坯的内径必须小于垫圈的内径。在车削的情况下,一端夹紧外圈,另一端支撑到顶端。这时,车外院、槽筒和长部分用卡板夹紧,可以分割成几个垫圈部件。

全国服务热线

+86-755-27189293
18025491871