【文摘】五金配件CNC加工从粗糙的CNC加工切割的金属层厚，切削力和强化力大，切削温度也高，会引起很大的变形。CNC加工阶段CNC加工、粗CNC加工引起的CNC加工误差可以修正为半正CNC加工和正准CNC加工，确保部件的CNC加工质量。
五金CNC加工点生产CNC加工阶段分割的价值和意义
五金CNC加工是小零件、配件的CNC加工，但生产管理和现场管理应参照科学的管理制度、标准和方法，对生产现场的各生产要素进行参考。人(工作人员和管理人员)、机器(设备、工具、工作站设备、工具)、材料(原材料、附件)、法律(CNC加工，检查方法)、环(环境)、信
因此，我们正在进入五金CNC加工，对五金CNC加工划分生产CNC加工阶段，主要分为以下几个阶段：
(1)硬件附件CNC加工质量保证
五金配件CNC加工从粗糙的CNC加工切割的金属层厚，切削力和强化力大，切削温度也高，会引起很大的变形。CNC加工阶段CNC加工、粗CNC加工引起的CNC加工误差可以修正为半正CNC加工和正准CNC加工，确保部件的CNC加工质量。
(2)五金配件CNC加工毛坯的缺陷容易及时发现
对于毛坯的各种缺陷(如铸件上的气孔、沙子、余量不足等)，CNC加工经过后容易立即修理或决定报废，因此，继续CNC加工不会造成不必要的浪费。
(3)便于热处理工艺的准备。
粗糙的CNC加工后，通常需要准备应力消除热处理以消除内部应力。在精炼CNC加工前要准备淬火等最终热处理。热处理引起的变形可以通过精炼CNC加工去除。
(4)硬件附件CNC加工设备的合理使用
粗CNC加工余量大，切削量大，可以使用功率大，刚度好，效率高，准确度低的机器。精加工CNC加工切削力小，对机床的破坏小，使用高精度机床。这样可以发挥设备各自的特点，提高生产力，延长精密设备的使用设备。
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