【文摘】 此时，由于技术人员的专业知识不扎实，如果不能很好地理解这些零部件的结构、性能，零部件就会很容易弯曲。

 

零部件CNC加工行业最忌讳的问题是五金加工的变形

 

零部件CNC加工行业最忌讳的问题是五金加工的变形，一旦发生，其带来的后果将不堪设想，影响企业的经济效益，二是引发系列安全问题，令企业人心惶惶， 那到底是什么导致了零件变形的问题出现了呢？ 我该怎么改善呢？

五金CNC加工主要有以下几点。

1、内力作用导致零部件CNC加工的精度发生变化。 技术人员知道，CNC加工时，零件用车床的三个爪牢牢固定，零件为CNC加工时，受力稳定。 长期以来，车床卡盘松动，作用在零件上的力缩小，发生变形。

2、热处理CNC加工容易变形。CNC加工的薄而小的零件需要首先进行热处理。 此时，由于技术人员的专业知识不扎实，如果不能很好地理解这些零部件的结构、性能，零部件就会很容易弯曲。

3、外力作用下零件CNC加工的弹性变形。 进行零件CNC加工时，经常使用车床和夹具，但两者不平坦时，固定零件时受到的力会不均匀，其力小的一方会变形。

五金CNC加工改善措施：

一、零件经热处理自然变形后，用专业的切割工具修整，保证零件的完美。

二、进行技术创新，提高零部件刚性。

技术人员需要提高技术，加大创新，选择合适的热处理限制方式，改变零件的刚性，使零件不易变形。