【文摘】公司在CNC加工丝杠的情况下，首先在柔软的工件上拧出CNC加工螺丝，将有螺丝的工件烧结，然后一根根地进行精打磨。
绿色制造工艺技术在机械CNC加工上的应用（连载3）
干式切削CNC加工的方法有干式车削、干式铣削、干式钻头、干式螺纹CNC加工、干式齿轮CNC加工等各种方法。 其中干洗是研究和应用最多的CNC加工方法。公司在CNC加工丝杠的情况下，首先在柔软的工件上拧出CNC加工螺丝，将有螺丝的工件烧结，然后一根根地进行精打磨。CNC加工丝杠需要近170个小时。 为了提高生产效率，该公司使用GE硬质合金研磨剂公司的PCBN刀具进行旋风研磨机CNC加工。 钢坯在完成CNC加工丝杠螺纹之前已经变硬，用硬旋风磨取代软车削和精磨工序，金属切除率明显提高，CNC加工小时缩短到1.75h，效率提高了近100倍。
磨削CNC加工时，使用油类磨削液会产生油气、烟雾，导致生产环境恶化，另外磨削液的后处理成本过高，因此要改善这种情况，可以采用干式磨削方式CNC加工。
在干式磨削CNC加工中，目前采用的有效方法之一是强冷风磨削。 强冷风磨削是通过热交换器将压缩空气用液氮(-190C)冷却到- 110后，通过喷嘴吹到磨削点(温度下降时，原始空气中的水分冻结在配管上，因此需要使用空气干燥装置)，压缩空气
目前，使用CBN砂轮的强力冷风磨削技术在实用化方面效果良好。 CBN砂轮的磨削比为约30，000，由于砂轮在CNC加工的过程中几乎不磨损，磨削屑中没有砂轮粉末，设置在磨削点下方的真空泵吸入的磨削屑纯度高，易于直接重复使用。CNC加工不使用磨削液，因此磨削效率也变高。
干式CNC加工并不是单纯取消切削液就能实现的，对刀具材料、机床的结构、技术等有很高的要求。
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