CNC精密零件加工的特性及加工优点：

       在实际的使用中，精密零件加工必须要有更高的精度，这样可以更好地体现出他们的技术和质量。而且这种新的商品更受到顾客的欢迎。总的来说， CNC在制造和处理方面具有很强的竞争力和优越性。它的质量一般比较高，那么 CNC在精制部件的处理上有什么优势？

1、用 CNC来处理高精度部件的工作，会更加高效。数控机床零件的处理能够而且能够制造多个处理表面。相对于一般的数控cnc加工机床，可以节约生产工序，提高生产效率，同时 CNC加工零件的质量也要高于一般的机床。更有说服力。

2、CNC加工精良部件在开发新的新领域具有无可取代的作用。一般情况下，通过编码编程实现各种零件的制造与制造，而修改和修改的过程仅需修改加工中心的代码即可，从而极大地加快了研发进程。

3、数控加工高精度部件的机械自动生产，极大地减少了人工劳动量。作业工人不需要象一般的机床那样全程控制，而是要细心地对加工中心进行观察和监控。但是 CNC加工的工艺要好很多，这就要求工人们的技术水平要高得多。

     非标零件是根据用户的图纸，根据设计制造出的各种不同的零件，通常以模具为主，公事的需要，表面的光滑程度都是顾客的规范，没有特定的设计。从浇铸到精整，都有对应的品质控制，工艺繁琐，变化大，总体成本比标准零件要高。在现代产业中，非标准部件不可缺少。随着对高档、个性化的需求不断提高，“无标准”的理念也随之产生。与其它机械设备的制造相适应。生产过程较为繁琐，对成品品质的公差也有一定的要求。

产品广泛用于汽车、摩托车、机电、五金等压铸件领域。公司已建成并健全氧化、电镀、丝印、拼装部、抛光部等各种表面加工设备。

如何处理CNC加工非标件智能化测试装置

处理方法：

(1)观察非标零件怎么做，先要了解机械零件的种类：主要零部件有：箱体，底座，主轴，法兰，片材等。

(2)制造过程的分级：根据加工过程需要配备相应的机械：车床（包括 CNC，通用车床），铣床，刨床，磨床，摇臂钻，线切割机，热处理炉等。

     改变零件的外观大小或作用的工艺叫做“非标准零件”，而冷锻和热锻则是根据被处理工件的环境而定，通常在常温下进行，而不会产生化学或相位变化。通常在温度以上或以下的情况下，工件会产生化学或相位变化，这就是所谓的热塑性变形。根据工艺的不同，冷轧工艺可以分成切割工艺和压力工艺两大类。热处理一般包括热处理，铸造，铸造和焊接.