收藏网站在线留言网站地图

欢迎光临深圳捷百瑞科技有限公司官网!
+86-755-27189293 18025491871

cnc加工

专注精密金属零件cnc加工从零件壳体设计到机加工,让精密五金零件加工制造更简单

零件加工百科

热门关键词: 机加工 机加工厂家 cnc加工 铝合金加工 机械加工 铝合金外壳加工 产品壳体加工 cnc精密加工

铸铁的切削特性是什么?是否适合cnc加工

返回列表 来源: 本站 发布日期: 2021-06-26 03:59:00
【文摘】工业设计是实现产品在市场爆款的前沿,只有用精密的机械加工产品落地更快捷。
 
铸铁的切削特性是什么?是否适合cnc加工
 
     铸铁的硬度和强度越高,金属切削性能越差,刀片和刀具所能期待的寿命越低。 用于金属切削生产的铸铁,其大部分类型的金属切削性能一般都很好。 金属切削性能与结构有关,坚硬的珠光体铸铁的cnc加工难度也很高。 片状石墨铸铁和可锻铸铁具有优良的切削特性,但球墨铸铁相当不好。
 
      cnc加工铸铁的主要磨损类型为磨损、粘结、扩散磨损。 烧蚀主要来自碳化物、沙粒和坚硬的铸造表皮。 有切屑的肿瘤的粘结磨损发生在低切削温度和切削速度的条件下。 铸铁的铁素体部分最容易焊接在插件上,这可以通过提高切削速度和温度来克服。
 
      另一方面,扩散磨损与温度有关,在切削速度高时发生,特别是使用高强度铸铁品种时发生。 这些品种具有很高的抗变形能力,引起了高温。 这种磨损与铸铁和刀具之间的作用有关,有些铸铁需要使用陶瓷或立方氮化硼(CBN  )刀具高速达到cnc加工,才能获得良好的刀具寿命和表面质量。
 
一般来说,cnc加工铸铁要求的典型刀具属性是高热硬度和化学稳定性,但对于与工序、工件和切削条件也相关的切削刃,要求韧性、耐热疲劳磨损、边缘强度。 铸铁的满意度取决于切削刃的磨损如何发展。 迅速变钝意味着发生热裂纹和缺口,切削刃提前断裂,工件破损,表面质量差,起伏过大等。 正常后刀面的磨损、平衡的维持、锋利的切削刃一般都需要努力。

全国服务热线

+86-755-27189293
18025491871