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铝合金加工切削液的使用与维护

返回列表 来源: 本站 发布日期: 2022-08-01 11:46:05

      铝合金加工切削液的配方和使用与普通切削液基本相同,但稀释水的选择要更加严格。因为水中的很多离子被铝腐蚀,所以这些离子含量太多会降低切削液的防锈性能。特别是在氯离子、硫酸根离子、重金属离子等工序内部防锈方面。此外,部分离子与切削液中的铝防锈剂反应,降低切削液的防锈性和稳定性,如钙、镁离子等。因此,选择可能的硬度较小的稀释水或通过离子交换软化的稀释水,以确保切削液的使用效果和寿命。

铝合金加工切削液的使用与维护

铝合金加工切削液的维护除了常规切削液等日常维护外,还应注意以下事项:

过滤:铝合金在碱性条件下容易反应,产生铝皂,破坏切削液的稳定性,因此应立即过滤切削的铝屑,防止铝屑对切削液再次反应,从而影响切削液的使用效果和寿命。研磨过程中研磨的铝屑又小又轻,很难沉淀。过滤或过滤不充分,铝屑将切削液循环系统带到加工区域,刮削工件表面,影响加工表面的光泽度。

pH值:铝对切削液的pH值敏感,因此应经常检查铝合金切削液pH值。如果发现异常,要及时调整。使用pH控制,避免pH值在8 ~ 9时过度腐蚀工件,或PH值过低导致细菌大量繁殖,影响切削液的稳定性和使用性能。

定时补充新液:很好地保证切削液的润滑,保证切削液的防锈性能和杀菌防腐性能,延长切削液的使用寿命。

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