收藏网站在线留言网站地图

欢迎光临深圳捷百瑞科技有限公司官网!
+86-755-27189293 13751188387

专注产品金属外壳配件支架定制加工-您的贴心伙伴

专注光电通讯精密零件非标定制助力提高产品尺寸精度,让制造更简单

加工百科

热门关键词: 机加工 机加工厂家 cnc加工 铝合金加工 机械加工 铝合金外壳加工 产品壳体加工 cnc精密加工

您的位置: 主页 > 新闻资讯 > 加工百科 >

薄壁铝合金壳体加工工装夹具设计决定质量的优势

返回列表 来源: 未知 发布日期: 2021-09-08 10:14
 
  薄壁铝合金壳体加工工装夹具设计决定质量的优势
 
  一种专用于数控车床的铝合金壳体夹具,用于薄壁壳体,控制液压夹紧力,减少夹紧变形,使其加工后满足工艺要求。目的是提供一种新型、便捷、高效的夹具,可以通过最简单的结构特征实现夹具的液压自动夹紧,将定位和夹紧融为一体,实现工件的快速装卸,最大限度减少装卸工件的时间,提高生产效率,降低个人劳动强度。
 
  1.传统加工方案。
 
  薄壁壳体的传统加工工艺一般是制作复杂的专用夹具,放在车床上进行顺序加工和多顺序加工,先将工件两端分别粗加工,然后根据一端粗加工的内腔定位精加工另一端,再设计布置夹板,手动夹紧,多次调整试验夹紧力,防止工件变形。传统的加工方案需要制作多套工装,而工装是手工装夹,效率低,费时费力。
  2.该计划的起源和结构。
  我公司加工的工件(外壳)主要加工难点在薄壁壳体,局部壁厚10mm,工件比较大,内腔为异形腔,是QT500制造的铸件。在装夹过程中,容易造成变形,加工端末端的花纹尺寸严格,公差不易保证。模式的大小要求如图1所示。如何避免上述问题,既能控制工件在装夹时的变形,在同一工序安排粗、精车,又能快速实现定位夹紧,严格保证图案尺寸和加工的稳定性,成为设计理念的出发点。
  该夹具可通过内部多点液压支撑、调节液压支撑力、控制产品变形和车削顺序加工来保证产品加工模式的要求。加工精度高、效率高,能很好地满足设计要求,保证加工表面的工艺要求。该工具可适用于所有常见的数控机床,适用性强。工具的夹紧。
 
  1.3.侧板2。气缸体4。连接板5。六号基地。缸体顶杆7。拉杆8。螺塞9。回位弹簧。
 
  10, 12.调整支撑钉11、16。密封圈13。连接螺母14。气缸塞15。活塞杆。
文章中插图照片材料和相关内容来自网络,如有侵权请告知,我们马上删除!

全国服务热线

+86-755-27189293
13751188387