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机加工时的温度对铝合金加工尺寸的影响

返回列表 来源: 未知 发布日期: 2021-09-12 16:47
文摘工业设计是实现产品在市场爆款的前沿,只有用精密的机械加工产品落地更快捷。
 
 机加工时的温度对铝合金加工尺寸的影响
 
     针对铝合金加工,通过典型案例,从冷却液温度变化和测量温度变化两个方面分析了其对铝合金加工的影响。
 
  众所周知,在过去,压铸铝加工中,大多数人会考虑高精度的设备、夹具和工具,但较少考虑加工过程中的温度变化。随着汽车行业各个零部件的集成,汽车各个零部件的尺寸越来越大,各个零部件对加工精度的要求也越来越高。因此,压铸铝的高热膨胀系数导致其增加。
  热胀冷缩再也不能忽视了。压铸铝加工中的“温度变化”一词再次出现在大家的视野中。铝合金加工温度的变化是指从铸造到成品过程中,产品加工环境、冷却系统和测量系统温度的波动。
 
  铝合金的加工温度变化包括:加工环境温度、铸件预处理温度、产品加工冷却液温度、设备冷却液温度、液压油温度、检测温度等。这次主要讨论加工环境温度、冷却液温度和检测温度。
 
  2温度变化的影响分析。
 
  本研究产品的铝合金材料为A380,参照标准《ASTM  B85》。产品分析尺寸为两孔中心距,其尺寸为497.050.015;如下图所示,本次辅助分析的生产设备为GROB  G500,设备的辅助测头为雷尼绍红宝石测针,测量设备为蔡司县9128。
 
  2.1加工环境温度。
 
  加工环境温度对产品上机后的温度影响不大。因为产品在加工过程中被切割后,会迅速进入加热状态,冷却液会使产品在一定温度内波动。但由于热胀冷缩是设备和产品的固有特性,虽然加工环境的温度对产品上机后的温度影响不大,但对加工设备的螺杆影响很大,影响设备各部分的配合间隙。它对旋转体的加工有很大的影响。详细影响温度后,在加工条件不变的情况下,旋转体加工A、B孔的偏置误差加倍。这种错误可以通过增加探头来纠正和改善。
 
  2.2冷却液温度变化分析。
 
  这一次,我们对不同冷却液条件下加工的铸件数据进行验证,这种验证要求其他条件保持不变。验证数据在20下进行测量和分析。统计表1样本值冷却液温度通过折线图1和柱形图1,可以发现加工产品的尺寸在不同的冷却液温度下会发生变化。当冷却液温度升高4时,平均加工尺寸缩短约0.0274毫米。超出产品尺寸公差。2.3测量温度变化分析。
 
  这一次,我们在不同的测量环境中对铸件加工后的同一产品进行了测量和分析。根据检测室温,本次验证范围为20~23。
 
  数据统计表2测量次数测量温度从柱状图2可以发现,产品尺寸在不同的测量温度下会发生变化。在测量温度提高3的情况下,加工平均尺寸增加约0.0264 mm。
 
  3总结
 
  通过对这两个温度因素的验证,可以发现铝合金加工不仅在生产过程中对设备、工具和夹具有较高的要求,而且在生产过程中还应控制温度相关项目。对于高精度加工,应结合产品本身的公差带,严格控制温度。
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