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数控转动过程仿真的研究进展与方法

返回列表 来源: 本站 发布日期: 2021-07-30 01:15:25
【文摘】为数控车床建立完整的数控车辆剃须系统,为实际生产过程提供可靠,优化的NC码,并实现了转弯的智能cnc加工。


数控转动过程仿真的研究进展与方法

 
转弯cnc加工是最广泛使用的cnc加工方法之一,因此CNC转动cnc加工流程具有重要的理论研究和实用应用价值。
转动cnc加工模拟将模拟和预测转弯cnc加工的各种作品,例如外圈,端面,倒角,螺纹,曲线等形式的几何和物理因素,以建立用于转动cnc加工的仿真系统。仿真系统应具有以下功能:
(1)为数控车床建立完整的数控车辆剃须系统,为实际生产过程提供可靠,优化的NC码,并实现了转弯的智能cnc加工。
目前,我国的CNC车床,经济的数控车床越来越受欢迎,非常实用,在cnc加工之前获得可靠和优化的NC代码。在过去,NC代码通常以试验方式验证。一方面,它需要时间,另一方面,测试切割经常使用木材,塑料,因此尽管NC代码的正确性是在几何信息中,但切割过程中的关键物理因素如切割力,振动和工件表面质量等。动摇系统可以解决上述问题。同时,修改了NC码中的一些参数,使切割力进一步降低,提高刀具耐用性和生产率,并优化NC码。这允许NC代码确认,对于实际的cnc加工应用程序,使仿真系统具有自学习和调整能力,提高模拟的灵活性,并达到智能cnc加工的目的。
(2)建立实际cnc加工过程的仿真系统,考虑实际cnc加工中的各种干扰因素,使模拟过程高度反映实际生产过程。
在实际cnc加工期间,过程系统受到各种因素的限制和影响,并且由于各种切割条件的变化,与切割相关的物理量也会发生变化。因此,为了能够在汽车切割过程中实际模拟cnc加工,汽车摇动仿真系统将充分考虑这些实际变化和随机干扰,使模拟的不同物理数量是真实的。这些影响因素主要包括由机床刚性和切割力或工件偏心产生的切割振动,工件结构与硬点不均匀,切割过程变化和工具磨损对切割过程的影响。
(3)由于验证和优化NC码的过程,仿真系统可以大大避免实际cnc加工过程中的各种异常现象,简化了实际cnc加工期间的检测和诊断设备,并提高了cnc加工的安全和经济效益。同时,仿真系统还可以逼真地模拟汽车切割cnc加工过程,可作为CNC机床cnc加工作为软机的培训和维护。
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