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五金冲压件模具出现生产异常的改善对策

返回列表 来源: 本站 发布日期: 2021-08-14 00:35:04
五金冲压件模具出现生产异常的改善对策

【文摘】五金冲压件模具抽芽破裂及偏差、芽高不足的原因及改善对策
 
芽破裂及偏差原因:
1、芽冲压预冲刃口断裂。
2、凸模和凹模偏压(一次性芽)
3、冲压成型及模具间距太小(预冲孔芽)
4、预冲孔毛利太大或冲孔被切断,孔没有突出来。
5、冲压破裂(芽冲压工作部位崩溃)。
芽破裂及偏差改善对策:
1、更换芽冲压
2、调整凸模位置
3、将凸模和凹模间距调整到适当的大小
4,提前换个怒气冲天的发型
5、更换芽冲压
芽高度不够的原因:
1、预冲孔孔直径过大
2、模具深度的芽冲压工作部分
3、芽冲压直径太小,与凹模的间距太大(或凹模直径太大)。
4.事先冲压的材料在去抽芽站的时候会跑偏,发芽后一侧高,一侧低。(templine)。
改善对策:
1.将预冲修改为适当的直径(如果预冲太小,会发芽并提高高度)。
2、长芽冲压工作长度
3、将芽冲压修改为所需直径,模具也是如此
4、调整芽或预冲两站的位置,并根据芽洞的位置进行调整
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