收藏网站在线留言网站地图

欢迎光临深圳捷百瑞科技有限公司官网!
+86-755-27189293 18025491871

cnc加工

专注精密金属零件cnc加工从零件壳体设计到机加工,让精密五金零件加工制造更简单

加工资讯

热门关键词: 机加工 机加工厂家 cnc加工 铝合金加工 机械加工 铝合金外壳加工 产品壳体加工 cnc精密加工

您的位置: 首页>>加工资讯

铝合金外壳定制过程中常出现的问题

返回列表 来源: 本站 发布日期: 2022-07-11 18:33:59

       铝合金外壳定制手工车加工时经常出现问题,问题的出现意味着产品不良,所以要迅速找到解决办法,铝多年CNC汽车加工经验,总结了铝壳汽车加工中常见的问题及解决方法,供出现问题时参考。

首先,铝件尺寸正确,表面光洁度差

问题原因:刀尖损坏,不锋利。车床产生共振,布局不稳定。架子上有爬行现象。

解决方法:如果刀具在磨损或损坏后不锋利,请再次磨刀,或选择更好的刀具再次开刀。车床引起共振或布局不顺畅,调整水平,打基础,固定平稳。机器爬行的原因是牵引板导轨磨损严重,肩峰球磨损或松动,车床要注意保养,上下班后要清洗铝渣,及时加润滑油以减少摩擦。如果选择了适合铝加工的冷却水,并且满足其他工艺处理要求,请选择尽可能高的主轴转速。

铝合金外壳定制过程中常出现的问题

第二,铝合金外壳定制车件产生大小头现象

问题点原因:货架布置水平调整不好,一高一低,布置不稳定。车削长轴时,材料比较硬,刀具吃刀更深,导致刀的现象。尾座的顶针与主轴有不同的心。

解决方案:使用水平仪调整车床的水平仪,打下坚实的基础,固定车床,提高韧性。选择合理的工艺和适当的切削进给量,使刀具不受力。调整尾座。

第三,车床加工的铝壳车尺寸不稳定,需要很多时间

铝合金外壳定制

问题点原因:车床长期高速运转,导致丝杆和轴承磨损。刀把位置精度在长期使用中产生偏差。主轴轴承磨损。

解决方法:使用千分表靠在刀柄底部,通过系统编辑固定循环程序,检查位置精度,调整螺丝间隙,更换轴承。用百分表检查刀架的重复位置精度,调整机器或更换刀架。用百分表加工工件后,确保准确返回程序起点,如有可能,维修主轴,更换轴承。

第四,铝合金外壳定制加工圆弧效果不好,尺寸不到位

问题点原因:振动频率的叠加导致共振。参数设置不合理,进给速度太快,圆弧加工失败。由于丝绸缝隙大而松动或丝绸太紧而产生的线谱、正时皮带磨损。

解决方法:找到引起共振的部件,改变频率,避免共振。考虑工件材料的加工工艺,合理编制程序。对于步进电机,处理速度f不能设置得太大。架子是否安装牢固、布局是否顺畅、抹布板磨损后是否过紧、间距是否增大或刀架是否松动等。更换同步磁带。

第五、铝合金外壳定制零部件大量生产中,偶尔会发生工件分散

铝合金外壳定制厂家

问题点原因:一定要仔细检查工作服夹具,要考虑操作人员的操作方法和夹具的可靠性,要改进工作服,避免因夹紧而引起的尺寸变化导致操作人员粗心误判现象。数字控制系统可以在外部电源的波动或干扰后自动产生干扰脉冲,驱动过度的脉冲驱动马达,使其夺取或少走。

解决方法:了解其规律,并尽可能采取抗干扰措施。例如,用于强电场干扰的强电源线与弱电信号的信号线隔离,添加抗干扰吸收电容器,使用屏蔽线隔离。此外,地线是否连接牢固,接地触点最近采取了所有抗干扰措施,以避免系统干扰。

第六. 铝外罩车的各个工序都有增加或减少的现象

问题点原因:程序编写错误;系统参数设置不合理。配置设置不当机械传动部件有规律和周期性的变化故障。

解决方法:确保程序使用的指令按照手册中规定的要求轨迹执行。您可以打百分表,在程序开头放置百分表,以确定程序结束后拖车是否返回起点。即使再执行一次,也可以观察结果并掌握其规律。确保系统参数被认为是合理的或改变的。相关机械组成对连接计算耦合参数的单次计算是否符合要求,脉冲当量是否正确,机械传动部分是否有损坏,齿轮耦合是否均匀,是否有周期性、规律的症状,如果有,检查并排除主要部分。

全国服务热线

+86-755-27189293
18025491871