简介：金属部件，顾名思义，是由不同的金属材料制成的不同尺寸、不同形状的金属产品。金属部件按金属的种类划分，可分为钢材和有色金属两大类。在目前的技术发展和技术水平下，金属是一种很好的加工性和实用价值的材料，因此在金属制品的加工中，可以采用多种工艺来进行加工。金属是一种重要的原料，它具有独特的性能，因此，在对其进行加工时，应充分考虑其抗拉、弹性、屈服强度等性能。

金属零件加工制造与工艺的金属部件的制造是一个相互联系、相互配合的整体。

①制造和技术准备，在金属件的制造中，首先要确定工艺、技术和装备，从而明确整个制造过程的依据；

②金属件加工，利用适当的工艺，对金属进行铸造、锻造、冲压等工艺加工；

③金属加工部件，即在原加工工艺的基础上，对其进行加工，如切削加工、热处理、表面处理等。在金属制品加工中，金属制品的加工是一个非常关键的工序，它的主要目标是通过加工方法改变原材料的形状、尺寸、位置、性能等，从而实现金属原材料的加工。根据各工序的特性，将其划分为加工工艺和组装工艺。

     传统的金属零件加工方法：在对金属材料进行机械加工时，由于其自身的特点，需要对其进行一些处理，例如：防腐蚀、防锈、硬化等。对金属材料进行防锈处理的方法是采用磷化工艺，使其具有较好的防锈、抗腐蚀能力。传统的加工方法是最常用、使用最广泛的一种，按其特性可划分为切削加工和压力加工。金属切削是一种非常常见的工艺，它的关键在于根据工件本身的特性和金属的性质来调节刀具的运动轨迹。因此，它的核心工序是设计刀具和刀具，合理的使用刀具，并对整个加工过程进行控制。

    按切削工艺的不同，可以将其划分为连续加工和间断加工。压力加工也是一种较为普遍的方法。金属是一种固体，它具有一定的塑性，可以通过一定的外力使金属具有一定的塑性，从而得到具有一定形状、尺寸和机械性能的金属。按其不同的工艺特性，可将其分成两类：滚压成形和拉拔。轧制是一种通过两个旋转滚筒的空隙使金属物料受到挤压而得到期望的断面形状和大小工件的一种工艺。拉拔是在拉拔模具中预先设计好的模具孔洞，使金属材料在穿过模具时发生塑性变形，从而形成所需的金属。精密铸造是常用的金属零件加工工艺，其应用范围是精确的工件。与前两种方法相比，该方法具有更精确的尺寸和较高的表面质量。它的作用就是将金属融化成液体，然后倒入一个固定的金属模具中，这样就可以重复使用了。不过，这种方式也有其不足之处，最显著的是，它的应用范围有限，只适用于某些金属部件，并且它的稳定性较差，无法在短时间内改变其尺寸。