定位参考是在零件机加工的机械加工过程中，零件机加工与机床及工具之间的相对位置。

       因为精密机加工在第一次加工时没有加工，所以此时参考的是粗基准，所以在进行零件机加工的机械加工时，应着重考虑到定位基准的选取。由于定位基准的选取是否合理，将会对零件机加工的加工质量产生直接的影响，本文就零件位移基准的粗基准和精基准的基本原理进行说明。

1)精密机加工选择粗细基准时应遵循的基本原理。

      在确定零件机加工的基本参数时，要保证零件机加工所用的材料充足，以保证零件机加工表面有足够的剩余。另外，零件机加工的尺寸和位置也要符合图纸上的规定，为了便于加工，在选择的时候要尽可能的简单。在做粗基准时，要先确定加工表面和未处理表面，通常情况下，粗糙的基准是不处理的。粗基准的选取，是要保证粗细的余量尽量少，表面要平整，在加粗的基础上，尽量保证表面的平整，不留任何的痕迹，这样才能更好的选择合适的位置。

2)精密机加工在选择零件精度时应遵循的准则。

      精基准的选取，首先要考虑的是不是精确面，如果是精确面的话，那么在选择其他面的时候，就必须要有一个统一的标准，这样可以提高机加工的质量。精确面的选择要慎重，精确的组合要严格的遵循，要有统一的标准。