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数控cnc加工中心对螺纹加工有那些方法?机加工厂分享

返回列表 来源: 本站 发布日期: 2022-11-16 11:25:21

        螺纹加工是cnc加工中的一个重要应用,螺纹加工的质量跟效率直接影响到零件的加工质量跟生产周期,随着 CNC加工中心的性能和切削刀具的改进,螺纹加工方法也在不断的改进,螺纹加工的精度跟效率都得到了明显的提高,为了在加工过程中合理的选择螺纹的加工方式,提高生产效率,避免出现质量事故,今天捷百瑞精密科技总结了一下螺纹加工的方法。

数控cnc加工中心对螺纹加工有那些方法

一、丝锥加工方法1、丝锥加工的分类及特点丝锥加工螺纹孔是一种常用的加工方法,主要用于加工直径较小、孔位精度要求不高的螺纹孔。早在八十年代,螺纹孔采用柔性攻丝法,即采用柔性攻丝夹持丝锥,攻丝夹头可作轴向补偿,补偿机床轴向进给与主轴转速不同步造成的加工误差。柔性攻丝夹头结构复杂、成本高、易损坏、加工效率低,近几年来, CNC加工中心的性能得到了明显的提高,刚性攻丝功能成为了 CNC加工中心的基本配置;相对于柔性攻丝夹头,弹簧夹头结构简单,价格便宜,用途广泛,除了夹紧丝锥之外,还可以夹持立式铣刀、钻头等刀具,大大降低了刀具的使用成本;2、攻丝钱螺纹底孔的确定,螺纹底孔的加工直接影响丝锥的使用寿命和加工质量,一般情况下,直接选择接近螺纹底孔直径公差的上限值,例如M8螺纹孔的底孔直径为6.7+0.27 mm,选择钻头直径6.9 mm,这样可以减少丝锥加工余量,降低丝锥载荷,提高丝锥使用寿命;3、丝锥的选择:选择丝锥时,首先要根据加工的材料选择合适的丝锥,刀具公司根据加工材料的不同选择不同的丝锥,选择时要特别注意丝锥,因为丝锥相对于铣刀、镗刀,对加工的材料非常敏感,比如用加工铸铁的丝锥加工铝件,很容易造成螺纹脱牙、乱扣、丝锥折断,造成零件报废;其次,要注意通孔丝锥和盲孔丝锥的区别,通孔丝锥的前端引导较长,排屑是前排屑,盲孔前端的引导较短,排屑是后排屑,用通孔丝锥加工盲孔,螺纹深度不能保证;如果采用柔性攻丝夹头,应注意丝锥的直径跟攻丝夹头的宽度是一样的。4、丝锥的数控编程编程编程比较简单,一般的加工中心都是固定的,只需要把参数赋值就可以了,但是不同的数控系统,每个子程序的格式都不一样。比方说SIEMEN840C控制系统,其编程格式为G84X_Y_R2_R3_R5_R6_R7_R8_R9_R13_,编程时只需指定这12个参数即可;

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二、数控cnc加工中心的螺纹铣削法

1、螺纹铣削特点螺纹铣削是用螺纹铣削刀具,利用加工中心三轴联动,即 X、 Y轴圆弧插补, Z轴直线进给。螺纹铣削主要用于加工大孔螺纹和较难加工材料的螺纹孔,具有以下特点:①加工速度快、效率高、加工精度高;刀具材料一般为硬质合金材料,走刀速度较快,刀具加工精度较高;②铣刀的使用范围很广,只要螺距相同,不管是左旋螺纹还是右螺纹,都可以使用一把刀具,有利于降低刀具的使用成本;③铣削加工容易排屑跟冷却,对丝锥的切削性能较好,特别适合铝、铜、不锈钢等难加工材料的螺纹加工,尤其适合于大型零件和贵重材料零件的螺纹加工。④由于无刀头导向,适合加工较短螺纹底孔的盲孔和无退刀槽;2、螺纹铣削刀具分类螺纹铣刀主要分为机夹式硬质合金铣刀和整体硬质合金铣刀,机夹式刀具适用范围广泛,可加工螺纹深度小于刀片长度的孔,螺纹深度大于刀片长度的孔,整体式硬质合金铣刀一般用于加工螺纹深度小于刀具长度的孔;2.3螺纹铣削 CNC编程编程编程不同于其它刀具,如果程序编制不当,很容易造成刀具损坏和螺纹加工误差。编制时应注意以下几点:在学 UG编程的朋友可入群学习3、螺纹铣削的数控编程与其他刀具编程不同,假设加工程序编制错误,很容易造成刀具损坏或螺纹加工错误,所以编程时应注意以下几点:①先加工螺纹底孔,杜宇小孔用夹头加工,大孔要用镗削加工,保证螺纹底孔精度;②刀具切入和切割时,应采用圆弧轨迹,通常是切入或切出,同时 Z周方向应移动1/2,以保证螺纹形状,此时应引入刀具半径补偿值;③ X、 Y轴圆弧插补一周,主轴应沿 Z轴方向移动一个螺距,否则会造成螺纹乱扣;④举例说明:螺纹铣刀的直径是φ16,螺纹孔是M48*1.5,螺纹孔深度是14;加工程序如下:G0G90G54X0Y0G0Z10M3S1400M8 G 0 Z-14.75进刀至螺纹最深处G01G41X-16Y0F2000移至进刀位置,加入半径补偿G03X24Y0Z-14I20J0F500切入时采用1/2圈圆弧切入G03X24Y0Z0I-24J0F400切削整个螺纹 G 03 X-16 Y 0 Z0.75I-20J0F500切出时采用1/2圈圆弧切出G01G40X0Y0回至中心,取消半径补偿G0Z100M30

数控cnc加工中心的螺纹铣削法

三、挑扣法1、挑扣法的特点是,有时候箱体零件上也会出现较大的螺纹孔,如果没有螺钉跟螺纹铣刀,就可以采用车刀挑扣的方法,在镗刀干上安装螺纹车刀,进行螺纹镗削;3、挑扣法注意:①起动后,需要有一定的延时时间,以保证主轴达到额定转速;②退刀时,若使用手磨螺纹刀具,由于刀具无法刃磨对称,不能采用反向退刀,必须采用主轴定向,刀具径向运动,然后退刀;③刀杆的制作一定要精确,尤其是刀槽位置要保持一致,否则不能使用多刀杆加工,否则会造成乱扣;④即便是最细的扣子,也不能一刀切下,否则容易掉牙,表面粗糙度也会降低,所以至少要分成两刀。⑤加工效率低,仅适用于单件或小批量及特殊螺距螺纹与无响应刀具;

通过以上文章, CNC加工中心螺纹加工方法主要有:丝锥加工、铣加工、挑扣加工,主要采用丝锥加工、铣削加工,挑扣法只是紧急情况下使用的一种方法,希望本文能对您有所帮助。深圳市鸿威盛精密科技有限公司是一家专业生产高精密零件及批量生产的企业,欢迎广大客户来电咨询,欢迎致电捷百瑞。


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