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焊接壳体是一种越来越受欢迎的外壳制造方法。焊接壳体的优点是:制造成本低,强度高。 一般来说,焊接铝壳的成本是注射成型的2-3倍。焊接技术可以最大限度地发挥铝材料的强度。铝材料的抗拉强度是铁的5倍,钢的2倍。
铝壳体的强度高,可以满足电子产品高强度要求,而且铝材料的导热性好,可以更好地保护电子产品。 正因为如此,焊接壳体越来越被电子行业采用。下面我们就来看看如何制造高性能的铝挤压外壳。
铝挤压外壳的优点
与注塑成型相比,铝挤压成型具有以下优点:
1、延伸率高,可以根据产品的外形和尺寸要求制造出各种复杂的铝挤压外壳。
2、质量稳定,可以保证铝挤压外壳的质量稳定性。
3、成本低,由于铝挤压外壳的成型工艺简单,成本较低。
4、结构简单,铝挤压外壳的结构简单,安装和使用方便。
焊接铝壳的制作方法
1、 焊接前的准备工作
焊接铝壳的准备工作主要包括以下几个方面:
1、确定焊接方法和焊接工艺
2、选择焊材
3、选择焊接工具
4、焊接前的清洁和除污
5、焊接后的清洁和除污
2、焊接铝壳的具体方法
1、铝丝焊接
铝丝焊有两种常见的方法,一种是阴极放电焊,另一种是氩弧焊。
2、铝板焊接
铝板焊接也是常用的焊接方法,主要有氩弧焊和阴极氧化焊两种。
3、 焊接铝壳的注意事项
1、 焊接前应确认焊材是否符合要求
2、焊接时应注意焊材的温度,以免影响焊接质量
3、焊接时应注意工具的温度,以免影响焊接质量
4、焊接工具的选择应符合焊接要求
5、 焊接前应清洁焊材和焊接面
6、焊接后应清洁焊材和焊接面
4、焊接铝壳的常见问题
1、焊接铝壳时应注意哪些问题?
2、如何确定铝壳的焊接质量?
3、铝壳焊接后如何处理?
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