随着现代制造技术的不断发展，加工中心越来越得到广泛应用。在制造过程中，加工中心加工零件基准定位是至关重要的一步。

　　首先需要确定工件的初始参考面，这通常由设计图纸中规定的特定表面指定，可通过三点法来确定。然后，需要根据工件的形状和规格选择合适的夹具进行固定，确保工件不会因为加工时的振动而发生移动。接下来，在加工中心上设置零点，并进行精确定位，一般通过找到两个相对距离不变的点来实现。

　　对于复杂的工件，可以采用多次定位的方法，将一个工件分成若干工序进行单独加工，只有在完成所有工序之后，才能组装成完整的零件。这样既能提高加工的精度和效率，又能减少加工中可能出现的误差和缺陷。

总之，加工中心加工零件基准定位是加工过程中的一项极其重要的技术，在确定好参考面、选择合适夹具并进行精确定位后，可以保证加工出的零件符合设计要求，同时能够提高加工效率，减少生产成本。

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