在南宁数控车床加工中，一个完整的加工工艺流程分划应该包括以下步骤：

　　1. 零件设计：依据客户提供的图纸或样品，进行三维模型设计和程序编制。

　　2. 材料采购：根据零件设计要求，确定需要采购的原材料种类、规格和数量，并采购到达加工车间。

　　3. 原材料检验：对采购回来的原材料进行质量检验和分类存放，保证材料符合加工要求。

　　4. 车床设置：根据零件设计要求，设置好数控车床的夹具、和加工路径等参数。

　　5. 加工操作：根据程序指令，在数控车床上进行各种加工操作，例如粗车、精车、钻孔、铰孔等。

　　6. 质量检验：在加工过程中，要对每个工序的加工质量进行检验，以确保零件的准确度和一致性。

7. 表面处理：经过加工后的零件还需要进行表面处理，例如切割、打磨、喷漆等。

　　8. 包装出货：完成表面处理后，对零件进行清洁和包装，并按照客户的要求进行标识和出货。

　　以上就是南宁数控车床加工的工艺流程分划，每个步骤都十分重要，任何一个环节出现问题都可能导致零件加工失败。因此，在进行加工过程中，要严格按照流程分划进行操作，确保加工质量和客户满意度。

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