常见问题一：加工精度不符合要求

数控铣床在加工零件时，有时会出现加工精度不符合要求的情况，这可能会导致产品质量下降，甚至影响整个生产线的正常运行。造成加工精度不符合要求的原因可能是机床本身的精度问题，也可能是刀具磨损或者程序设定不准确所致。解决这一问题的方法包括定期对机床进行维护保养，及时更换磨损严重的刀具，并严格执行加工程序，确保设定的参数准确无误。

常见问题二：表面质量不达标

另一个常见问题是加工零件的表面质量不达标，可能出现毛刺、划痕或者表面粗糙度超出范围等情况。这种情况往往会影响产品的外观美观和功能性能。解决这一问题的关键在于合理选择合适的刀具和工艺参数，确保切削速度、进给速度等参数设置正确，避免过高或过低导致表面质量不达标。定期清洁和润滑机床，保持工作环境整洁也是确保表面质量的重要因素。

常见问题三：工件变形或断裂

在数控铣床加工过程中，工件可能会由于材料选用不当或者加工过程中的温度、应力等因素导致变形或断裂的情况。为了解决这一问题，可以采取一些措施，如优化工件设计，选择合适的材料，合理安排加工顺序，减小加工过程中的热变形等。在加工过程中及时监控工件的变化情况，及时调整加工参数，也是避免工件变形或断裂的有效方法。

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