一 精密cnc加工如何确保加工环境要求？

　　精密CNC加工对环境的要求非常严格，因为任何微小的变化都可能影响加工精度和质量。为了确保加工环境符合要求，可以采取以下措施：

　　1.控制温度和湿度：精密CNC加工需要在恒定的温度和湿度条件下进行。因此，加工车间应安装温度和湿度控制系统，以保持环境稳定。通常，温度应控制在20-25℃，湿度控制在45%-65%之间。

　　2.减少振动和噪音：振动和噪音会对加工精度产生负面影响。因此，加工车间应远离振动源和噪音源，如重型机械、运输车辆等。同时，加工设备应安装在防振基础上，以减少振动对加工的影响。

　　3.保持清洁和干燥：加工车间应保持清洁和干燥，以防止灰尘、油污等污染物附着在工件或刀具上，影响加工质量。因此，应定期清洁车间地面、墙壁和设备表面，并保持室内通风良好。

　　4.控制照明和电磁干扰：照明和电磁干扰也可能对加工精度产生影响。因此，加工车间应使用合适的照明设备，避免过强或过弱的光线对操作员产生干扰。同时，应采取措施减少电磁干扰，如使用屏蔽电缆、接地等。

　　5.定期维护和检查：为确保加工环境持续符合要求，应定期对加工设备、温控系统、湿度控制系统等进行维护和检查。这有助于及时发现并解决问题，确保加工过程的稳定性和可靠性。

二 精密零件加工材料表面处理不当有哪些影响？

　　1.表面粗糙度增加：如果表面处理不当，可能会导致精密零件的表面粗糙度增加。这不仅会影响零件的美观度，还可能影响其性能和使用寿命。

　　2.表面腐蚀：如果表面处理不当，可能会导致精密零件的表面腐蚀。表面腐蚀会导致零件的外观和性能受损，甚至可能使其无法正常工作。

　　3.表面硬度降低：如果表面处理不当，可能会导致精密零件的表面硬度降低。表面硬度的降低会导致零件的耐磨性和使用寿命下降。

　　4.表面应力变化：如果表面处理不当，可能会导致精密零件的表面应力变化。这种变化可能导致零件在受到外力作用时发生变形或断裂。

　　5.表面附着力下降：如果表面处理不当，可能会导致精密零件的表面附着力下降。这可能导致涂层或镀层在正常使用过程中脱落，影响零件的美观度和性能。

　　因此，在进行精密零件加工材料的表面处理时，需要采取适当的工艺和措施，以确保表面处理的品质和稳定性。这包括选择适当的处理方法、控制处理参数、进行质量检测等。

　　总之 对于不同类型的精密零件，还需要根据其材料、性能要求和使用环境等因素进行综合考虑，以确保其表面处理的品质和适用性。