设计阶段

在CNC铝外壳加工的设计阶段，关键的一步是CAD软件创建精确的三维模型。设计师需要考虑外壳的形状、尺寸、散热性能等因素，以确保最终产品符合客户的需求。模拟不同加工路径工具选择，设计团队可以优化加工过程，提高生产效率并确保产品质量。设计团队与客户密切合作，不断调整改进设计，以实现最佳效果。

制造阶段

一旦设计团队完成了外壳的设计，接下来就是制造阶段。在CNC铝外壳加工过程中，先将铝坯放置在机床上，根据预先设定的加工路径刀具信息进行加工。CNC机床精准地雕刻出外壳的形状，并根据需要进行孔加工、螺纹加工等工序。操作人员会定期检查加工质量，确保每个外壳都符合规格要求。，外壳经过表面处理检验后，准备交付客户。

无缝交付

在CNC铝外壳加工领域，无缝交付是至关重要的一环。生产商与客户之间的沟通协调重要，以确保生产进度质量符合要求。一旦外壳完成制造，必须经过严格的质量控制包装，以防止运输过程中的损坏。最终产品交付客户时，应确保所有文件、配件齐全，以确保客户满意度。只有这样，才能实现全程无缝的交付服务。

以上内容是由深圳捷百瑞科技有限公司资深的加工工艺工程师分享的行业经验，深圳捷百瑞科技有限公司成立于2013年，是一家专业从事精密零件加工、非标零件加工、高端产品壳体加工、从定制设计到加工落地的机械加工厂家。

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