新技术：全自动化加工

随着工业自动化的发展，外壳加工也趋向于全自动化。在传统的机械加工中，需要人工操作进行调整、检查，并且需要更换刀具等，而全自动化加工则智能控制系统，将加工过程自动化，使得生产效率大幅提升，同时减少了人为因素对加工质量的影响。这种新技术的应用，大大提高了外壳加工的效率和精度。

新方法：光学检测技术

在外壳加工中，外观质量和尺寸精度往往是关键指标。传统的检测方法需要人工进行，无法保证检测结果的准确性和一致性。而现代光学检测技术可以高精度光学传感器和智能算法，进行自动化检测并输出结果，从而有效地提高了检测的速度和准确性。这种新方法的应用，使得外壳加工的质量得到了进一步提升。

新技术与新方法的结合：模拟加工仿真

在外壳加工的过程中，设计师需要根据产品要求创建加工程序，并数控机床进行实际加工。而模拟加工仿真技术则可以在计算机上实现对加工程序的虚拟仿真，以验证程序的正确性和优化加工参数。这种技术的应用，不仅提高了加工效率和精度，还能够降低加工成本并缩短开发周期。这也是现代外壳加工不断创新和发展的一个重要方向。

以上内容是由深圳捷百瑞科技有限公司资深的加工工艺工程师分享的行业经验，深圳捷百瑞科技有限公司成立于2013年，是一家专业从事精密零件加工、非标零件加工、高端产品壳体加工、从定制设计到加工落地的机械加工厂家。

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