尺寸测量与校准方法的重要性

在CNC加工外壳的过程中，尺寸测量与校准方法的重要性不容忽视。尺寸测量的目的是确定加工后的工件是否符合设计要求，而校准则是为了保证加工的准确性和一致性。如果尺寸测量和校准不到位，将会导致产品质量下降，甚至出现严重的安全事故。

尺寸测量方法

常见的尺寸测量方法有直接测量法、间接测量法和非接触式测量法。其中直接测量法使用卡尺、外径千分尺、深度千分尺等工具进行测量；间接测量法则利用其他已知尺寸进行比较，如使用塞尺、环规、游标卡尺等；非接触式测量法则是利用光学、电磁、声波等方法进行测量，如激光扫描仪、三坐标测量机等。在使用任何一种尺寸测量方法前，都需要对测量工具进行校准。

校准方法

校准的目的是保证加工的准确性和一致性，常见的校准方法有角度校准、位置校准、直线度校准、平行度校准等。其中众所周知，平行度是非常重要的校准项目，因为它关系到工件的垂直度和水平度，如果平行度不达标，将会导致工件无法正确安装或者出现其他质量问题。在进行校准时，需要选择合适的校准工具，并参照相应的校准标准进行操作。

以上内容是由深圳捷百瑞科技有限公司资深的加工工艺工程师分享的行业经验，深圳捷百瑞科技有限公司成立于2013年，是一家专业从事精密零件加工、非标零件加工、高端产品壳体加工、从定制设计到加工落地的机械加工厂家。

【加工案例】进入请点击

捷百瑞为数码电子产品、机械设备、电子设备、智能机器人、汽车、办公自动化设备提供各类高端壳体和高精度零件加工案例达12000多种,专业的工程技术团队为客户提优质和合理价格的外壳和零件，是捷百瑞的核心竞争能力做“高品质的产品和服务、创实力行业品牌“是我们的企业目标，欢迎各界朋友莅临我司指导和业务洽谈!（文章来自https://www.jbairui.com） 欢迎咨询！