工艺改进一：材料选择与刀具优化

在CNC加工外壳的工艺中，材料选择和刀具优化对成品质量和加工效率至关重要。合理选择铝合金材料，结合合适的刀具，可以有效提高加工精度和表面光洁度，减少加工过程中的刀具磨损和加工时间。根据外壳设计特点，合理调整刀具路径和加工参数，可以避免产生残留刀痕和提高外壳加工效率。

工艺改进二：加工工艺优化与模具设计

针对外壳加工中常见的变形和残余应力问题，优化加工工艺和合理设计模具结构，可以有效降低外壳在加工过程中的变形概率，保证外壳尺寸精度和形状稳定性。合理设计模具结构，减少模具更换次数，提高生产效率，降低生产成本，满足客户对于外壳加工周期和成本的需求。

工艺改进三：质量控制与自动化技术应用

在外壳加工过程中，严格的质量控制是确保产品质量的关键。引入先进的测量仪器和自动化技术，可实现对加工过程的实时监控和数据采集，提高外壳加工的一致性和稳定性。建立科学的质量控制标准和流程，及时发现和纠正加工中的问题，确保外壳加工质量符合客户要求，提升企业竞争力。

以上内容是由深圳捷百瑞科技有限公司资深的加工工艺工程师分享的行业经验，深圳捷百瑞科技有限公司成立于2013年，是一家专业从事精密零件加工、非标零件加工、高端产品壳体加工、从定制设计到加工落地的机械加工厂家。

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