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激光熔覆原理示意图DMG MORI成功案例:激光熔融技术缩短时间达90%

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激光熔覆原理示意图DMG MORI成功案例:激光熔融技术缩短时间达90%

2023-06-27 06:45:37


  建立于1994年的STB公司坐落于萨克森的瓦格纳施泰因,是一间享有声誉的泵机、堆土机、散热器、填充机和涡轮引擎机特殊砂型的制造商。在诸如石油和天然气行业中,都可以找到该公司的顾客。他们的产品还主要包括浮环管式的润滑面。STB的顾客遍布于欧洲、美国和亚洲。服务覆盖范围主要包括技术设备的维修和翻修。早在2012年,STB已开始使用DMG MORI机床,2018年春季买回第三代?LASERTEC 30 SLM 机床,从此进入involves制造应用领域。

  Robin Riedel

  第三代 LASERTEC?30 SLM 是他们工厂的理想选择。

STB第三代总经理Robin? Riedel如是说其跨国企业的经营理念时说:“他们希望为顾客提供个性化的化解方案”。高产品质量的化解方案从产品开发开始。“他们的竞争优势主要包括从终端用户应用中获得的经验和他们拥有的设计和制造专业技术。”STB对高操控性机床的毁灭者要求是:可靠地提供更多稳定的制造产品质量。“DMG ?MORI是数控技术的领军企业,拥有绝妙的宽广产品线。不光是拥有STB新一代所需的金属钻孔involves制造技术,”Robin?Riedel如是说去年春季安装的第三代LASERTEC?30 SLM 时说道。

  LASERTEC SLM

  rePLUG–快速换粉的炉料组件

  + 在胶体气体保护下,自动载运和存储炉料

  + 一 个rePLUG一种炉料–?组件化的换粉控制系统,扩展炉料覆盖范围

  + 不同炉料之间无毒地换粉天数在2小时以内

+ 内建辅助设备和全封闭式的炉料消化控制系统?,安全可靠地载运炉料

  + 内建炉料回收控制系统,提高工作效率

  + 高效率的双过滤控制系统(可在加工中更换冷却系统)和 大型炉料罐(加工中无需手动Sauve),提高工艺自动化程度

  一个involves制造的组件已替代数个常规方式

  制造的组件

  STB用特异性雷射熔化的involves制造技术制造非常复杂的钻孔。“不光是在新产品开发中,该技术优点尤其突出,因为他们不需要首先制造合叶。”

  借势 SLM 拓展新消费市场

只有数量非常多时,合叶才有价值。“而且,节省天数达90?% 。”此 外 ,SLM 技术产业发展潜力也远超现代加工方式:Robin?Riedel以苏泊尔钢外壳为例说明在粉床上制造后仅需在少数部位进行精加工天数,他说:“这种结构设计的紧凑性,如果单独使用现代方式根本无法实现”。因此,一个involves制造的组件可替代数个现代方式制造的组件。“也就是说,带给顾客的成本竞争优势十分巨大。”

  快速和安全可靠换粉的rePLUG炉料组件

买回第三代?LASERTEC? 30 SLM? 机床有许多原因,主要包括与供应商长期和互惠互利的销售业务关系。Robin?Riedel说:“所有机床只需要一名联系人,对他们来说是明显的竞争优势。”这款粉床机床的技术操控性令他们印象深刻。“用rePLUG换粉组件可以快速换粉,高制造力、操作方式简单,重要的是操作方式安全可靠。”全封闭式炉料消化控制系统避免任何人炉料溢出。截至目前,STB一直用第三代?LASERTEC? 30 SLM 制造苏泊尔钢钻孔。然而,现在收到第一个Inconel材质组件的询价。

  用SLM 技术拓展新消费市场

  近几年开,STB公司快速产业发展,分别在不来梅、上海和美国设立销售机构。?Robin? Riedel称赞说:“特异性雷射熔化等新技术让他们快速产业发展”。在新产品开发的快速制造和崭新欧几里得设计应用领域,他看到销售业务产业发展的巨大产业发展潜力。“他们相信将能用该技术拓展崭新消费市场。“现在,他们用LASERTEC?30 SLM 制造的紧凑欧几里得结构是原有技术无法制造的,且提高速度达90?% 。”

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  (DMG MORI)

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