Liebetrau是高精度和高加工产品质量的代表者

　　Fertigungstechnik Liebetrau致力于以度身定制、高产品质量的制造化解方案满足用户顾客的明确要求。位于平卡-穆尔恩罗达的28名资深专家为众多金融行业顾客，比如医药工程和汽车制造业，提供更多高产品质量和高精度钻孔，其中主要包括从原型件、模块到标准钻孔。在Liebetrau采用的机床中主要包括配罐子交换装置的DMU 80 eVo加工中心、DMU 60 eVolinear加工中心和2017年制造车间追加的第二代DMU 50加工中心。借助DMG MORI的“制造方案”模块，全网络化和智能地制订制造方案，快速完成各项任务单制造和延长交付时间。

Tony Liebetrau说：“作为一家加工领域的服务项目商，只有让他们的顾客令人满意，他们才能对自己令人满意”。他与Katrin Lippold共同管理工作该公司。“他们是整座增值链劳特尔上的制造合作伙伴，他们专注于自己的核心理念各项任务。”他们将从开发到整座设备制造的全处理过程服务项目称为“初出茅庐服务项目”。迄今，Liebetrau最重要核心理念各项任务是加工。员工的专业技术和数控技术是Tony Liebetrau的决定性因素：“卓越的技术创造力和多年的丰富经验使他们能充分发挥切削中心和加工中心的全数创造力。”

　　Katrin Lippold 和 Tony Liebetrau Fertigungstechnik Liebetrau负责人

“第二代DMU 50 5轴加工中心的灵巧适用性及高达5 μm的高精度满足用户制造工厂对高产品质量的全数明确要求。”

　　精度在十分之一毫米内的5轴协同加工

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Liebetrau采用的机床需要满足用户高效率加工和高产品质量加工的明确要求。必须指出：高精度是因为采用了车 / 铣复合技术、5轴协同铣床和DMU 60 eVo linear的完整加工创造力。2017年，还安装了一台DMG MORI的第二代DMU 50，用于现场测试：Tony Liebetrau回忆说：“该机可间接意见反馈前述采用中的重要信息，使他们能进一步改进机床”。整机表现抢眼：“加工区尺寸为650 × 520 × 475 mm和最大滚珠制动器制动器承重约300 kg，可加工他们钻孔中的70 %以上。所以，该机的结构十分紧凑型，占地不足6.7 m2，制造创造力与制造面积比都十分理想。”

　　第二代DMU 50 5轴加工中心的灵巧适用性及其高达5μm的高精度满足用户制造工厂对高产品质量的全数明确要求。B轴摆动范围为?35°至+110°，提供更多极高的灵巧性。该机带内冷却控制系统，主要包括冷却的滚珠制动器制动器制动器、一体式床身、洛佐韦的滚珠制动器伞翼和所有轴均配直线间接测量控制系统，确保满足用户高精度的明确要求。第二代DMU 50还配转速达20,000 rpm的speedMASTER切入点。

　　“制造方案”和“制造意见反馈”使整座制造处理过程可持续地网络化

　　DMG MORI的持续网络化制造方案

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L i e b e t rau认为制造力与总工艺有关。在CAD/CAM程式设计中，该公司选择DMG MORI软件化解方案作为可靠的技术合作伙伴。网络化地管理工作加工各项任务单。所以，去年他们注意到DMG MORI推出的“制造方案”模块。ISTOS是DMG MORI的子公司，开发智能方案制订辅助工具，用其将追加各项任务单与制造连接在一起。Tony Liebetrau介绍其技术含量时说：“该辅助工具让他们能根据制造情况，在有限的制造创造力条件下制订制造方案”。增加“制造意见反馈”插件后，他们可以灵巧地制订方案和控制整座制造处理过程。报告前述制造进度，比如通过CELOS人机介面，间接将机床重要信息意见反馈给“制造方案”。“全网络化工艺链的结果是：操作处理过程节省更多资源和提高效率。”

　　制药金融行业的高精度制粒机

　　聚焦于智能化和网络化

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　　Tony Liebetrau认为未来发展的重点是制造处理过程的网络化和制造的智能化：“他们已采用配罐子交换装置的DMU 80 eVo。下一步将引进更多第二代DMU 50。”将交付配PH 150罐子运送控制系统版。

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