DMG MORI已经开始大力推进CELOS⑧及智能软件化解方案的开发,它将形成制造工艺链网络化结构调整的基础。

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　　“工业4.0”是今后最重要的主题,其中包括机床制造业。作为金属研磨机床的全球领先制造商,DMG MORI全力支持采用者的网络化结构调整,为采用者提供更多基于插件的CELOS⑧控制系统及其他智能软件化解方案。

机床制造业的网络化结构调整产业发展迅猛。也就是说软件也变得越来越重要,包括制造自然环境下的软件。这就是为什么该行业企业不光重视该领域的产业发展,并充分认识到那时及近期必须为日常生活制造奠定工业4.0的基础。DMG MORI为采用者提供更多网络化结构调整的全力支持,为他们提供更多点对点软件系统的化解方案。

　　来自DMG MORI的CELOS⑧

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由于CELOS⑧开放的控制系统构架,它不仅能用于车间,还能与公司的上层组织通信。因而,CELOS⑧能帮助采用者将其机床全面软件系统到公司组织之中, 同时那时就能为今后的重要信息物理化制造控制系统提供更多金属研磨加工的USB。日常生活组织工作中,它具有突出的优势: CELOS⑧节约30%的准备天数, 节约50%的研磨模块排序天数及排序组织工作效率,或搜索重要重要信息的天数和组织工作效率等更多作用。

此外CELOS⑧是逐步产业发展的,因而采用者能光滑连接金属研磨制造的今后。 那时采用CELOS⑧的采用者能率先无限制地采用现有16款CELOS⑧插件,所以还有机会受益于今后的插件。因为CELOS⑧现有和今后均保持向上相容。仅那些优点基本就能消除进入障碍。 所以,CELOS⑧ CONTROL APP⑧许持续采用现有插件,因而员工 能继续用他们熟悉的程式设计和数控自然环境组织工作。

　　工业4.0全面性项目 – 机械、电子及重要信息技术四位一体

　　DMG MOR!与Schaeffler Technologies的密切联系项目“工业4.0”选用DMC 80 FD duoBLOCK⑧铣车复合加工中心为样机,在机床的关键性部件处共装设了超过60多个感应器。那些感应器记录加工期间的振动、施力及温度统计数据并将那些统计数据在一个特殊处置控制系统中收集、处置及保存。

采用者获得更少收益。首先,借助CELOS 的“状况分析器”简单显示加工模块,因而能实时分析机床组织工作性能和状况。其次,收集的统计数据送到多结点的用户端控制系统中并用特殊演算法评估相同机床及相同工厂的统计数据。不光是,可以用“行为模式”经验为基础的状况统计数据合理地预测潜在保护需求,例如切入点故障。因而,所有那些功能特性形成一个智能预警控制系统,它能强化机床保养及保护间隔,防止机床意外停机及显著提高机床易用性。因而,智能机床很好地说明了机械、电子及重要信息技术四位一体统计数据用语,为采用者创造真正可见的技术含量。

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在用户端只收集与采用者达成协议的个别部件的状况重要信息。而那些统计数据的处置,不光是网络中通常有相同公司,确保统计信息安全尤为关键性。正是这个原因使DMG MOR!与采用者密切密切联系进一步开发机床4.0。

　　DMG MORI工艺链— 软件战略的关键性

　　DMG MORI工艺链是网络化结构调整的获得成功典范,也是从交互式到实际的现实之路。许多客户已实现大量获得成功应用, DECKEL MAHO特尔公司与宾利 LMP”F1手的技术密切联系都印证了这一点。DMG MORI与宾利F1手的密切联系背景是高端密切联系伙伴。在最近结束的世界汽车耐久冠军赛的球季中,宾利赢得了F1手及制造商神射手。

位于特尔的宾利F1中心还制造相同织物的复杂泵壳及技术要求极高的超小型固定件等零件。F1手开发人员提供更多所需的CAD统计数据,同时特尔的加工专家负责到半成品的整个加工过程:从SIEMENS NX CAM的CAD统计信息处置和CAM程式设计开始,到在DMG MORI交互式机床中进行”:”模拟,再到用高科技机床进行高精度精加工。在交互式化的工艺链基础上就能提前强化加工中心,可以完美制定计划,有效防止碰撞及最大限度缩短装夹天数。也就是说,DMG MORI交互式机床的重要性好比模拟机对F1手的重要性。它能在实际状况下”:”地模拟加工情况 – 包括机床运动特性和数控控制系统。结果是确保实际加工过程的高安全性和高速加工。

　　DMG MORI的加工循环 – 车间程式设计的软件化解方案

车间的程式设计功能尤其对单件制造及中/小批量制造意义重大 – 并在今后很长天数内持续发挥重要作用。因而,最先进方式是采用循环,车削、铣削和钻孔的标准循环早已是现代化数控控制系统的功能范围。

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　　基于数十年的应用经验,DMG MOR!已超越标准循环,那时为采用者提供更多车削/车铣复合加工或铣削/铣车复合领域的24款独有的DMG MOR!加工循环。车间操作人员用模块化上下文菜单以对话方式直接在机床上对复杂加工任务进行车间程式设计,程式设计速度提升达80 %。

这里,典型案例是5轴插补的自由曲面加工以及齿轮加工或齿轮制造的多个循环。其他主要循环包括机床、工件及防护的机床防护控制,检测和修正4轴及5轴机床运动特性精度的3D quickSET?,或根据组织工作台负载只需按下按钮就能调节进给驱动的面向加工工艺的循环。

　　也就是说,DMG MOR!的所有今后战略的核心都围绕的是人,而尽管今后的产业发展趋势是智能工厂。DMG MOR!将人的潜能视为获得成功实施新制造方式的关键性。 以上各点全部适用于复杂加工任务的机床操作。

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