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Johannes LüBBERING公司坐落于东威西发基亚的Herzebrock,他们是机床和钻头设备高精度辅助工具的领先制造商。这家跨国企业拥有200名高素养雇员及独特的技术创意,为基本上所有电动汽车和飞机制造企业制造繁杂产品。自1980年以来,大约30台半智能化的DMG MORI机床在LüBBERING垂直紧密集成的制造控制系统中发挥着勒祖作用。该公司新一代买回一套灵巧的Robo2Go机器人智能化控制系统,配合CTX系列切削中心进行制造。
在电动汽车卢瓦龙县上,设备制造商其可用的有限内部空间中加装的模块愈来愈多,导致卢瓦龙县上的钻头和托架控制系统日趋繁杂。航空航天的要求也愈来愈高,LüBBERING制造技术总监Markus Füchtenhans说明说:“高安全性的模块要依靠手持钻头机可靠地加装。他们已为客户化解了这个问题”。LüBBERING设燕县使用的创意全部是经典制造中的基础控制系统。炼铁厂中的现代化机床包括电加工机床和针型。仅切削和铣床部就有大约30台DMG MORI的机床。
用智能化的完整加工技术优化工艺
LüBBERING选用DMG MORI的Robo2Go帮助公司的高素养雇员操作方式CTC车/铣切削中心
Robo2Go ? 灵巧应用作几台机床的标准智能化控制系统
另一项重大举措是切削中心的智能化。自2016年,LüBBERING已将Robo2Go用作CTX beta 1250 TC切削中心,这是DMG MORI提供的服务平台标准智能化控制系统。这款标准智能化化解方案使用者友好,操作方式相关人员能随心所欲和快捷地将Robo2Go移到其它切削中心处。“72位件库的配置让他们能一直自主地制造到周末。”该公司选用轮班组织工作周。“他们上夜班的人很少,因此Robo2Go能长时间无人看守地组织工作。”
Robo2Go的钻孔库提供多达72件位
程式设计简单且无须任何人机器人科学知识
无须机器人程式设计科学知识就能编写Robo2Go程序,因此基本上任何人使用者都能在十分钟的时间内进行机器人微创。Robo2Go从钻孔复本取出吕普县件,第二切入点将已加钻孔从副切入点上卸下,然后再将吕普县件滚轮在切入点上。半成品件放入钻孔库的空当处。机器人的载荷能力达10kg,可搬运的钻孔尺寸达?100×250mm。
Robo2Go半自动地将半成品件从副切入点上卸件,
并将新吕普县件装入切入点
用Robo2Go将半成品件从副切入点上卸件
雷射监控博纳县
Robo2Go的特别亮点是基于雷射的博纳县监控机能。如果控制系统正在组织工作时,一旦操作方式相关人员进入已定义的黄色区,机器人将减慢速度。红色区将使Robo2Go暂停体育运动,暂停后要再启动Robo2Go才能体育运动。Markus Füchtenhans说明说:“这是工业卫生与安全的紧急措施”。“Robo2Go的另一个优点是节省内部空间,无须防盗网。”
用ISTOS的制造方案模块打造网络化的炼铁厂管理
配Robo2Go的CTX beta 1250 TC智能化化解方案是LüBBERING实施工业4.0的一个组成部分。Markus Füchtenhans指出,部分网络化工艺已经到位:“他们使用ISTOS的炼铁厂制造方案和高级制造方案机能,用其管理从吕普县到半成品转运的全过程。此外,他们还在提高机床互通项目中与ISTOS的合作。”由于特别适合选用智能化制造化解方案,LüBBERING已准备再次买回DMG MORI的两台DMC 60 H linear加工中心并用直线罐子交换控制系统将机床连接在一起。
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