冲压铸件智能智能化制造

　　快速、智能地制造精密铸件

　　冲压铸件目前面临许多挑战，除了市场竞争激烈之外，即使是复杂铸件

　　，交付速度也必须快速响应，同时还要满足高产品质量要求。

　　在市场上保持竞争力的关键在于更好地借助机床/，缩短制造天数，降低制造成本，提高制造工作效率

　　如何透过Tebis提质提质，更上一层Ource？

　　Tebis凭借在铸件制造应用领域的丰富经验和专业知识，我们帮助您改善CAD/CAM制造操作方式过程以及ProLeiS MES流程。

　　选用周全的方法来评估结果设计、数控预备、数控程式设计和试模。据顾客反馈，透过Tebis制造工作效率提高了50%以上。

　　CAD网络化化解方案

　　智能化数控程式设计的基础和更高的装配精度

节约数控程式设计操作方式过程天数，机床选用和试模期的白眉林。

　　选用逆向工程建设扫描器各地区或整座铸件并创建高产品质量的球面

　　Tebis既可在分层面上也可在球面上展开铣床，因此您能将所扫描器的零件地区和设计的零件地区结合在一起

　　无需用到数控策略和稳定度，您就能轻松地在模面工程建设中直接设置差值向的谐振以及避空和达维季夫卡球面

　　借助Percey补偿金, 您能基于FEM预测值或测量位来掌控球面变形，从而减少校正循环次数

　　小刀块的加工化解方案智能整合实心欧几里得体、轴、特征与模面，以形成精确对应半成品件的精确欧几里得形体

　　数据操作方式过程功能用作方便地预备用作智能数控程式设计的欧几里得体

　　各个期的Percey补偿金右侧：反射分析的结果

　　有效的模面设计，精确设计的空开和压力球面

　　用作修边和冲压刀块的高度智能化小刀块加工

CAM数字化化解方案

　　高度智能化和灵活性

　　Tebis使您能够生成用作与铸件制造相关的所有制造技术的高效而可靠的数控流程。

　　2.5D钻孔和铣床数控加工

　　3D铣床和5轴协同加工：比如，选用现代化的高操控性，如轮廓车床

　　用作修复的雷射熔覆

　　用作修边和冲压刀块制造中的雷射退火

　　用作试模期切割金属板的雷射切削

　　Tebis 虚拟机床技术非常有用：Tebis使您从头到尾能选用数字双胞胎镜像技术展开总体规划、检查和程式设计。能在真实世界中一对一地呈现包含所有机床和的整座制造环境。您能完全掌控机床空间。仅将透过碰撞检查的数控流程发送到机床-这是多机操作方式和强化制造工作人员的必要前提。

　　5轴协同残料加工

　　多机柜高效加工

ProLeiS MES

　　总体规划、掌控和评估结果项目

　　Tebis的ProLeiS MES软件让顾客能清楚地了解已方案的、正在展开的和潜在的项目。这使您能够掌控天然资源，强化制造操控性并确保按时交付。

　　预先总体规划自有制造天然资源（比如机床），以便提前发现订单查询安排方面的冲突

　　下达订单时强化借助自有天然资源和外部天然资源的制造总体规划

　　在指定的截止日期之前掌控和知会所有员工所有方案的实施应用领域

　　登记和记录故障以持续改进流程

　　操作方式和加工数据的注册和建模：比如以仪表板的形式

　　吕普县、半成品件和的金属材料管理

　　CAD文件、数控流程和所有其他与制造相关的电子文件的管理

　　阅读原文

　　（Tebis ）

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