原文中

　　采用Tebis，他们将机床程式设计天数减少了三分之一，因此能转交原本不得已婉拒的订单。

　　概要说明

　　重点:借助于模版的标准化

　　行业: 模型, 汽车

　　公司: Jobro Pl?tkomponenter AG

　　所在地: Ulricehamn, 丹麦

　　采访对象: Fredrik Alkner

　　职务: 设计师

　　Jobro Pl?tkomponenterAG位于丹麦Ulricehamn，是一家专精制造各种钣金零件的公司。借助于Tebis该公司显著延长了制造周期性并减少了订单数目。

　　“他们凭借密不可分的专精素养、灵活和高速的组织工作在国内大型工业企业中享有很高的名气”，公司投资顾问和董事总经理Tobias Ludvigsson说。

无论是钣金件的雷射研磨还是用于组件置放的框架设计，都能借助于Tebis实现。

　　JobroPl?tkomponenter主要转交中小批量的订单制造。该公司为顾客雷射研磨坯件和形状繁杂的组件，并进行冲压和冲压组织工作及换装。Jobro的核心理念销售业务是样件制造和繁杂组件批量制造。

　　著眼于样件制造

该公司所建1993年，公司创始人Tobias Ludvigsson和ChristerKallin于12年前就已下定决心公司核心理念销售业务为样件制造和批量制造。他们指出这项销售业务的快速增长发展潜力十分高。他们的优先选择是恰当的：“他们下定决心从事样件制造的策略已被证明是恰当的。从2001年的5名雇员发展到现有的35名雇员。自2000年以来，他们的营业额连续多年保持年均30%以上的快速增长。2011年他们的营业额快速增长速度甚至达到了100%”，TobiasLudvigsson高兴地说到。

　　500)this.width=500" border=0 alt="" align=center src="://.mmsonline.cn/resupload/00000000000000000002/008006001/1488250993763_1.jpg">

　　强化最差武器装备

为的是延长制造天数和保证开发操作过程中设计变更的稳定性，公司建立了高度现代化的机床控制系统，因此还在急速扩大。大约在一年前，JobroPl?tkomponenter公司下定决心引进Tebis的CAD/CAM控制系统，以进一步优化机械武器装备性能。Jobro公司设计师FredrikAlkner高度评价了这一决策：采用Tebis，他们将机床程式设计的天数减少了三分之一，因此能转交原本不得已婉拒的订单。顾客通常要求快速交付，他们越快顺利完成样件制造和批量制造，他们的竞争优势就越大”。他补充道：“Tebis提供了强大而成熟的功能，加速了制造操作过程。

　　500)this.width=500" border=0 alt="" align=center src="://.mmsonline.cn/resupload/00000000000000000002/008006001/1488251008775_1.jpg">

　　Tebis令人印象深刻和激赏

Jobro与Tebis的首次接触是通过Tebis Scandinavia AB公司。对此，Tebis AG丹麦分公司的PerGisslar指出：“在Ludvigsson和Jobro下定决心优先选择Tebis之前，他们已有多次咨询合作。他们收到网络化的样件设计图，依据设计图设计铸件样件并准备加工文件。他们的组织工作给Jobro公司的同僚留下了十分深刻的印象”。

很显然，Jobro对采用Tebis信心十足。下定决心采用Tebis的下定决心性因素，是知名制造科灰藓奥迪、奥迪、大众汽车、通用汽车、宾利和大众也都采用Tebis。只有所有流程相联顺利，才能与低薪国家竞争。为的是保证这一点，Jobro最终优先选择了Tebis的CAD/CAM控制系统。

　　500)this.width=500" border=0 alt="" align=center src="://.mmsonline.cn/resupload/00000000000000000002/008006001/1488251020453_1.jpg">

　　标准化、结构卡代纳组织工作

Alkner说，采用制造模版（Templates）能在极短天数内顺利完成组织工作，进而加快了程式设计和铣床加工速度。“模版具有合适的研磨和研磨深度，进而保证最差的加工方案。如果我对某些方面不满意，能轻松地更动模版，并将其应用在下一个制造周期性，这样问题就能很快解决。因为模版能急速被调整和完善，所以智能化发展潜力是巨大的。你能在一天内进行铸件组件的制造，而在第二天被制造出的组件就能投入采用了。这是他们取得经济效益的关键。为的是在样件制造领域占有市场领先地位，他们必须快速准时地交付”。这位设计师依据不同的用途创建了各种模版，例如针对各种钢或铝、不同的顾客、研磨和研磨速度、研磨深度和对表面加工的不同要求而创建的模版。这样就可为每一台机床快速进行数控程式设计。机床能更加高效地运行，因此制造加工天数缩减将近30%。

500)this.width=500" border=0 alt="" align=center src="://.mmsonline.cn/resupload/00000000000000000002/008006001/1488251033644_1.jpg">

　　粗加工铝制工件：大部分组织工作都是借助于各种制造模版进行的，研磨速度得到了强化和改进。

声明：本网站所收集的部分公开资料来源于互联网，转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享，并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责，也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、整理上传，对此类作品本站仅提供交流平台，不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一天数告知，他们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容，以保证您的权益！联系电话： 或 Email:editormmsonline.cn。

　　机床举报此信息