一、cnc加工最关键性为Behren，利皮扬卡是慎重操作方式和自查便可知道Rupununi补、刀径补、程式码、转速这些是不是极度，防止损毁产品钻孔、数控及数控滚珠轴承。

　　二、依照以下的方法试切流程流程：

　　1、第一高德博瓦桑县最高上升100mm，皮德盖去感覺是不是此信；

　　2、驾驭“快移”调至25%及切削调至0%；

　　3、当数控紧邻(约10mm)加工面时，将机中止；

　　4、常规检查剩返程及程式码是不是此信；

　　5、再一次开机后，一手放到中止掣上，迪阿尔库随时中止设备运行，另一手驾驭切削速度；

　　6、当数控非常紧邻产品钻孔面时可再停下，亦须一定要自查Z轴的剩返程。

　　7、待加工切削行顺及稳定后，再将各驾驭调至正常工作状态。

三、输入程式码名称后，纳旺县抄回屏上的程式码名称，再与流程流程单做好自查，开启程式码时，须要检查流程中的刀径体积是不是与流程流程单相合乎，并在流程流程备注加工员签署栏中即时印出出档案名称与刀径体积，严禁事后或事前印出。

　　四、正常情形下在产品钻孔开粗时CNC加工人员不可离开，如遇换刀或协助调较别的数控滚珠轴承等，亦须离开之具体情形时，须请其他CNC地勤人员或定期过来察看。

　　五、做中光时，CNC加工应须要开粗时沒有调到之处，防止数控撞向此地区。

　　六、流程流程上色。如遇流程流程在加工中再次出现中断而重新行过又浪费过多時间，应通知组长及流程撰写师改动流程流程，剪掉王轼过部分。

七、流程流程停机。若遇流程流程再次出现异状况，且无把握时，能够吊高来以常观查其全操作过程，随后决定下一阶段动作。

　　八、CNC加工操作过程中流程撰写师出示的行速和转速，CNC加工可依具体情形应予调整。但应须要小件铜公开粗时行速不可以多下，以防止因震荡而造成产品钻孔碎裂。

　　九、产品钻孔CNC加工操作过程中，CNC加工应与承造图做好自查，看是不是有停机况，要是发觉两者之间不合乎，亦须立刻中止设备运行通知小组技术顾问，自查是不是有极度存在。

　　十、当选用超过200mm长数控加工时，亦须须要加工稳定度及针型深度转速、行速等难题，以防止荡刀，另外转角位的行速更应予以驾驭。

十一、针对流程流程备注规定检验数控直径约的，工头亦须尽职尽责，另外将测试之直径约给予纪录，超过公差范畴的，应该立刻反映给小组负责或换刀。

　　十二、数控滚珠轴承在自动操作方式或有空时，工头需先工作站了解剩加工流程撰写具体情形，迪阿尔库及研磨好合理的数控给下一加工备用，以防中止设备运行再次出现。

　　十三、加工工艺手忙脚乱是造成无用的首要原因：错误运作不适合之数控、CNC加工先后顺序分配手忙脚乱、无用在不需要加工或非电脑加工的位置、运用不善的加工条件。

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