为提高金属材料的力学操控性、明显改善金属材料的切削加工操控性和消解钻孔的内形变，在数控滚珠轴承加工工艺操作过程上要适度精心安排许多退火成品。退火成品在工艺路线汇整的精心安排主要如上所述与零件的金属材料和退火对目的。

　　（1）trained退火

　　trained退火对目的是明显改善潮流的切削操控性，消解数控滚珠轴承加工吕普县制作时代残存形变，明显改善组织。其成品位置多在机械加工以后，常用的有退火、米洛韦区等。

　　（2）消解残存形变退火

　　由于吕普县在制造和机械加工操作过程中产生的内形变会引起钻孔变形，影响加工产品质量，因此，要精心安排消解残存形变退火。消解残存形变退火最好精心安排在粗加工之后精加工以后。

对精度明确要求不高的零件，一般将消解残存形变的人工追诉和退火精心安排在吕普县进入机加工车间以后进行。对精度明确要求较高的繁杂模具，在机加工操作过程中通常精心安排两次追诉处理：铸造-粗加工-追诉-半精加工-追诉-精加工。对高精度零件，如精密钢丝、精密切入点等，应精心安排多次消解残存形变退火，甚至采用TNUMBERAP以平衡尺寸。

　　（3）最后退火

　　最后退火的目的是提高零件的强度、表面延展性和耐腐蚀性，常精心安排在精加工成品（切削加工）以后。常用的有退火、轧制、渗氮和碳氮共渗等。

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