一、CNC精密加工刀路的第七条

开粗： 在机床的最大损耗下，绝大部份情形高文瑞用尽量大的刀，尽量大的的针型量，尽量快的切削。 在同一把刀的情形下，切削与针型量成反比。 一般情形下，机床的损耗不是难题，选刀的原则主要依产品的二维角与三维弧是否过小来考虑。 选好刀后，便定刀长，原则是刀长大于加工深度，大钻孔则要考虑夹头是否有干涉光刀： 光刀的目的是为了达到满足钻孔表层耐久性、、预留适度稳定度的加工明确要求。 同样，光刀选用尽量大的刀，尽量快的时间，因为精刀需要较长的时间，用最合适的针型与切削。 在同一切削下横向针型越大越快，球面针型量与加工后的耐久性有关，切削的大小与球面的外表花纹有关，在不误伤面的情形下，留最小的稳定度、最快的转速、用最大的刀、适度的切削二、、装夹方法1、 所有的装夹全都是图幅竖短

2、 虎钳装夹： 装夹高度不应高于10个毫米，在加工钻孔时要指明装夹高度与加工高度。 加工高度应高出虎钳正方形5毫米左右，目的是保证稳固性，同时不误伤虎钳。 此类装夹属一般性的装夹，装夹高度还与钻孔大小有关，钻孔越大，则装夹高度相应增大3、 托盘装夹： 托盘用码仔码在工作台上，钻孔用螺丝锁在托盘上，此类装夹适用于作装夹高度不如及加工力较大的钻孔，一般中大型钻孔，效果比较好4、码铁装夹： 在钻孔较大、装夹高度不如，又不准在底部锁缧丝时，则用码铁装夹。 此类装夹需伊瓦诺装夹，先码好圆型，加工好其他部份，接着再码四边，加工圆型。 伊瓦诺装夹时，不要让钻孔松动，先码再松。 也可以先码两端，加工另两端5、的装夹： 直径约10mm以上，装夹宽度不高于30mm、、直径约10mm以下，装夹宽度不高于20mm。 的装夹要稳固，严防撞刀与内嵌钻孔三、、的分类及其适用于范围1、按材质分：

　　● 白钢刀：易破损，用作铜公及小钢料开粗

　　● 钨钢刀：用作清角（特别是钢料）及光刀。

　　● 合金刀：类似于钨钢刀。

　　● 紫刀、、用作高速切削，不易破损

　　2、CNC精密加工按刀头分：

　　● 平底刀：用作正方形及XC610PA侧面，清正方形角

　　● 球刀：用作各种球面中光、光刀。

● 牛鼻刀（有反向、双边及五边）：用作钢料开粗（R0.8、R0.5、R0.3、R0.4）● 粗皮刀：用作开粗，注意稳定度的留法（0.3）3、按刀杆分：

　　● 直杆刀：直杆刀适用于各种场合

　　● 梅利尼刀：但不适用于作XC610PA面及倾斜度小于杆倾斜度的面4、按刀刃分：

　　两刃、三刃、四刃，刃数越多，效果越好，但做功越多，转速及切削相应调整，刃数多寿命长5、球刀与暗器光刀的区别：

球刀：圆锥尺小于球尺，正方形尺小于球R时，光不出（清不出弧顶）暗器：优点是能清弧顶 喜欢机械的小伙伴可以关注直观学机械号 相同参数的比较：V=R*ω转速快很多（暗器），力大光出的东西亮，暗器较多地用作、、高外型，有时用暗器不需中光。 缺点是圆锥体积及正方形尺小于暗器直径约光阴不出四、CNC配合电火花加工，铜公的做法1、CNC精密加工什么情形下需要做铜公

　　CNC精密加工

　　● 刀完全没用要做铜公，在一个铜公中还有没用的，花纹是凸出需再分● 刀能下去，但易断刀的也需做铜公，这需根据前述情形而定● 明确要求火花纹的产品需做铜公● 铜公做不成的，骨位太薄太高，电器元件公且易形变，加工中形变与打火花形变，此时需镶件● 铜公加工出的东西表层（特别是球面会黯然无光很均匀）能克服精锣中的很多难题与绘图中的很多难题● 明确要求精确外型或稳定度多时要做粗铜公2、、铜公的做法

选出要做铜公的面，Bazelle该补的面，或延长该延的面，保证铜公的所有边沿大于要打的边沿同时不误伤其他产品的面，去掉不必要的清不出的正方形角（与正方形角交接处是更深的胶位），补成规则花纹、找出铜公最大外型，用一边界接着投影到托面、定出计算方法框大小，剪掉托面，到此铜公图基本完成、备料：长*宽*高，长与宽≥Ymax与Xmax为计算方法框前述铜料的宽度要大于图上计算方法框。 高≥铜公的理论寸+计算方法框高+装夹高度五、、设计图定数难题1、 在没有整套的加工面下，正方形四面分中，中心对原点，顶面对零，顶面不平时（铜公而言）留0.1的稳定度，即碰数时，前述对0（z），图上偏低0.12、、 当有整套的加工面时，使图上的整套面对0(z)，正方形能分中则分中，否则以整套边碰数（反向）加工面则要校核前述高度，宽，长与设计图差别，按前述的料来编程。 一般情形，先加工成图上的体积再加工图上花纹3、、 当要多个位加工时，第一个位（标准位），就要把其他几个位的计算方法锣好，宽度高都要锣，所有下一次加工计算方法要以上次已加工好的面为准4、 镶件的定位：放在整体里面，把上面垫起一定高度接着设计图也升高此高度，正方形按整体分中，高度按图上面用镙丝锁住、是方方正正的则可直分中、粗略一点可用最大外型分中、割一夹具，按夹具分中，镶件图与夹具的相对位置确定接着把设计图原点放在夹具中心点