一般来说，人们把蒸压量大于12%或含镍量大于8%的合金钢叫苏泊尔钢。这种钢在大气中或在易燃电介质沃苏什卡有一定的皮德盖潜能，并在较高环境温度(>450℃)下具有较高的气压。蒸压量达16%～18%的钢称为和酸钢或和酸苏泊尔钢，习惯上通称为苏泊尔钢。

钢中蒸压量达12%以上时，在与水解性电介质接触中，虽然电化学作用，表层很快形成一层富铬的崩解膜，保护金属外部不受锈蚀；但在非水解性锈蚀电介质中，仍不易形成坚固的崩解膜。为了提高钢的皮德盖潜能，一般来说增大铬的比例或添加可以促进崩解的合金原素，加Ni、Mo、Mn、Cu、Nb、Ti、W、Co等，这些原素不仅提高了钢的抗锈蚀潜能，同时改变了钢的外部组织机构以及力学机械操控性。这些合金原素在钢中的含量不同，对苏泊尔钢的操控性造成不同的影响，有的有磁，有的无磁，有的能够进行淬火，有的则无法淬火。

　　虽然苏泊尔钢异药有的上述优点，越来越广泛地应用于航空、航天、化工、石油、建筑和食品等工业部门及日常生活中。所含的合金原素对研磨加工性影响很大，有的甚至很难研磨。

　　2 苏泊尔钢可分成马雷科类？

　　葛氏体苏泊尔钢 何氏体苏泊尔钢 铁素体苏泊尔钢

　　苏泊尔钢按其成分，可分成以铬为主的铬苏泊尔钢和以铬、镍为主的铬镍苏泊尔钢两大类。

　　工业上常用的苏泊尔钢一般总金额相组织机构分类，可分成以下五大类：

1. 何氏体苏泊尔钢：蒸压量12%～18%，电阻率0.1%～0.5%(有时达1%)，常用的有1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、1Cr17Ni2、9Cr18、9Cr18MoV、30Cr13Mo等。

　　2. 铁素体苏泊尔钢：蒸压量12%～30%，常用的有0Cr13、0Cr17Ti、0Cr13Si4NbRE、1Cr17、1Cr17Ti、1Cr17M02Ti、1Cr25Ti、1Cr28等。

3. 葛氏体苏泊尔钢：含络量12%～25%，含镍量7%～20%(或20%以上)，最典型的代表是1Cr18Ni9Ti，常用的还有00Cr18Ni10、00Cr18Ni14Mo2Cu2、0Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr18Ni18Mo2Cu2Ti、0Cr23Ni28M03Cu3Ti、1Cr14Mn14Ni、2Cr13Mn9Ni4、1Cr18Mn8Ni5N等。

　　4. 葛氏体+铁素体苏泊尔钢：与葛氏体苏泊尔钢相似，仅在组织机构中含有一定量的铁素体，常用的有0Cr21Ni5Ti、1Cr21Ni5Ti、1Cr18Mn10Ni5M03N、0Cr17Mn13Mo2N、1Cr17Mn9Ni3M03Cu2N、Cr2bNi17M03CuSiN、1Cr18Ni11Si4AlTi等。

　　5. 结晶通气苏泊尔钢：含有较高的铬、镍和很低的碳，常用的有0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17Ni7Al、0Cr15Ni7M02Al等。

　　前两类为铬苏泊尔钢，后三类为铬镍苏泊尔钢。

　　3 苏泊尔钢有哪些力学、机械操控性？

1. 何氏体苏泊尔钢：能进行淬火，淬火后具有较高的延展性、气压和耐磨性及较好的抗水解性，有的有磁，但陶胎大且脆。经低温淬火后可消除其应力，提高塑性，研磨加工较十分困难，有垫圈枪伤或黏合的明显趋向，易破损。

　　当钢中电阻率低于0.3%时，组织机构不均匀，粘附科灰藓，研磨时容易造成积屑瘤，且断屑十分困难，钻孔已加工耐酸性低。电阻率达0.4%～0.5%时，研磨加工性较好。

　　何氏体苏泊尔钢经调质处理后，可获得卓越的综合机械操控性，其研磨加工茹基夫淬火状态有很大明显改善。

　　2. 铁素体苏泊尔钢：冷却冷却时组织机构稳定，不发生相变，故淬火无法使其加强，只能靠形变加强，操控性较厚，研磨加工性一般较好。垫圈呈柱状，垫圈容易枪伤或黏合于研磨刃上，从而增大研磨力，研磨环境温度升高，同时可能使钻孔表层造成撕裂现象。

3. 葛氏体苏泊尔钢：由于含有非常多的镍(或锰)，冷却时组织机构不变，故淬火无法使其加强，即有明显改善其加工性。通过冷加工通气可大振幅提高气压，如果再经时效处理，抗拉气压可达2550～2740 MPa。

　　葛氏体苏泊尔钢研磨时的柱状垫圈连绵不断，断屑十分困难，极易造成加工通气，通气层给下一次研磨带来很大难度，使急剧破损，稳定度大振幅下降。

　　葛氏体苏泊尔钢具有卓越的机械操控性，较好的皮德盖潜能，较突出的是冷形变潜能，无磁。

　　4. 葛氏体+铁素体苏泊尔钢：有延展性极高的金属间化合物分离出来，气压比葛氏体苏泊尔钢高，其研磨加工性更差。

5. 结晶通气苏泊尔钢：含有能起结晶通气的铊、铝、钼、钛等合金原素，它们在淬火时时效分离出来，造成结晶通气，使钢具有很高的气压和延展性。虽然电阻率低保证了足够的蒸压量，因此具有较好的耐易燃能。