工艺探究是五金数控研磨加工的后期工艺预备工作台。工艺拟订得是否科学合理，对中后期的程序基本建设、机床的加工输出功率和零件的加工精度都有着关键影响。为了基本建设出一个科学合理有用的加工程序，明确要求程式设计者不仅要了解数控滚珠轴承的工作台基本原理、功能特点及结构。把握住程式设计语言及程式设计文件格式，还应娴熟把握住钻孔加工工艺，推断科学合理的研磨用量、恰当地换用和钻孔装夹配套措施。因而，应遵照一般的工艺原则结合数控滚珠轴承的特点，详细地展开五金配件加工的数控研磨加工工艺探究。其主要分析的文本有：依据加工设计图探究零件的加工明确要求及其科学必要性;推测加钻孔在数控滚珠轴承上的装夹方式;各个加钻孔外貌的加工顺序、的研磨走线和一系列的用具预备如：、夹具和研磨用量的挑选出等。

　　零件图探究是拟订数控研磨工艺的首要目标。主要展开孔径标注配套措施探究、归纳几多基本要素探究和精度和专业技能明确要求探究。此外还要分析零件结构和加工明确要求的科学必要性，挑选出工艺排序方法。

　　数控研磨加工工艺分为以下几个步骤

　　1.孔径标注配套措施探究

　　零件图上的孔径标注配套措施应习惯数控滚珠轴承的加工特点，以同一排序方法标注孔径或直接得出座标孔径。这种标注配套措施既易于程式设计，与此同时有有利于设计排序方法、工艺排序方法、萧锐排序方法和程式设计圆心的完全连续性。倘若零件图上各方向的孔径没有完全一致的设计排序方法，可考虑在不影响零件精度的大前提下挑选出完全一致的工艺排序方法。排序转化各孔径，以精简程式设计排序。

　　2.归纳几多基本要素探究

在纯手工程式设计时，要排序每个结点座标。在手动程式设计时要对零件归纳的所有几多原素展开界说。因而在零件图探究时，要探究几多原素的取值条件是否丰沛。

　　3.精度和专业技能明确要求探究

　　对被加工零件的精度和专业技能展开探究，是零件工艺性探究的关键文本，只要在探究零件孔径精度和外貌温度梯度的基础上，才能恰当科学合理地挑选出加工配套措施、装夹方法、及研磨用量等。其主要文本包括：探究精度及每项限制性指标专业技能明确要求有没有符合要求是否齐备、是否科学合理;探究该成品的数控研磨加工精度粒度是否达到设计图明确要求，非拟不到，应接纳其他加工方式来填补，与此同时给先期成品留有稳定度;对设计图上有位置精度明确要求的外貌，应保证在一次装夹下完成;对外貌温度梯度明确要求较高的外貌，应采用恒线速度研磨(留心：在研磨端部时，应限制切入点最高转速)。