参杂和缩孔是机械加工铝件加工中常用的三种瑕疵，它会引致机械加工铝件的拆解。制造别列济夫特别注意和避免。

　　1、参杂物

　　1）瑕疵特点

　　参杂物出现在机械加工铝件的表层或外部，大部分为金属氟化物、薄膜残余物等，参杂物不但负面影响外观，而且使铸件外部结构不球状。

　　2） 其原因

　　是金属熔融极易与高温氧化学反应聚合氟化物；熔融金属薄片的薄膜：如二氧化钛、水玻璃等开裂后浮在固体金属表层；改处置中的化学变化物，以及原材料这类，包涵更多外加物。如果前述化学物质没有被消解并进入混炼，它将回到机械加工铝件中并形成参杂物。

　　3） 防范措施

金属熔融环境温度应严控在工艺明确规定的范围内。浇铸前要尽量地进行达马藏县，即去除浮在金属表层的参杂物，适度增大铸件排气管槽的孔径，科学合理设置收渣袋。

　　2、缩孔

　　1）特点

　　机械加工铝件局部组织机构浓密，有的即使呈方形，负面影响铸件气压。

　　2）其原因

　　固体金属在充型后的膨胀操作过程中不能获得足够多的补足，在铸件宽度失衡匀的情况下难发生。特别是滤网阻力过低，保压天数短。

　　3） 防范措施

　　在纸类的厚部可以扩大和关上浇铸控制系统。膨胀部设有冒供词粘毛。梁柱的结构设计应避免厚大足部宽度失衡或转变成不锈钢板肋方式。机械加工铝工艺科学合理，如浇铸环境温度不能太高，避免膨胀量大，阻力尽量少，隔热天数足够多。