对高工作效率的数控滚珠轴承加工金属研磨而言，被加工金属材料、研磨辅助工具、研磨前提是三大要素。那些下定决心着加工天数、使用寿命和加工产品质量。经济有效的加工方式必然是科学合理的优先选择了研磨前提。

　　数控滚珠轴承加工研磨前提的三要素：研磨速度、切削量和切深直接引起的损伤。伴随着研磨速度的提高，刀柄环境温度会下降，会造成机械的、化学的、热的破损。研磨速度提高20%，使用寿命会减少1/2。

　　切削前提与前面破损关系在极小的范围内造成。但切削量大，研磨环境温度下降，前面破损大。它比研磨速度对的负面影响小。切深对的负面影响虽然没有研磨速度和切削量大，但在微小切深研磨时，被研磨金属材料造成通气层，同样会负面影响的使用寿命。

用户要依照被加工的金属材料、延展性、研磨状态、金属材料种类、切削量、切深等优先选择使用的研磨速度。

　　最适合的加工前提的选取是在那些因素的基础上选取的。有规则的、平衡的破损达到使用寿命才是理想的前提。

　　然而，在前述作业中，使用寿命的优先选择与破损、被加工尺寸变化、表面产品质量、研磨噪音、加工热量等有关。在确定加工前提时，需要依照前述情况进行研究。对苏泊尔钢和耐火合金等难加工金属材料而言，可以采用氢气或换用连续性好的刀柄。

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