一般技术明确要求

　　1. 零件除去水解皮。

　　2. 零件加工表层上，不应有刮痕、枪伤等损伤零件表层的缺陷。

　　3. 除去科紫麻飞边。

　　非标件加工热处理明确要求

　　1. 经调质处理，HRC50～55。

　　2. 零件展开高频淬火，350～370℃回火，HRC40～45。

　　3. 渗碳深度0.3mm。

　　4. 展开高温时效处理。

　　粒度明确要求

　　1. 未注形状粒度应符合GB1184-80的明确要求。

　　2. 未注宽度体积容许偏差±0.5mm。

　　3. 模具粒度带等距于吕普县模具基本体积配置。

　　非标件加工零件棱角

　　1. 未注梯形半径R5。

　　2. 未注梯形均为2×45°。

　　3. 直角/尖角/轻剑倒钝。

　　非标件加工换装明确要求

　　1. 各砂型换装前要浸透油。

2. 换装滚动制动器容许采用机油加热展开热装，油的温度严禁超过100℃。

　　3. 曲轴换装后，齿面的碰触斑点和侧隙应符合GB10095和GB11365的规定。

　　4. 换装液压系统时容许采用密封填料或密封胶，但应防止进入系统中。

　　5. 进入换装的零件及部件（包括外购件、TNUMBERG25Mi件），均要具有检验部门的合格证方能展开换装。

　　6. 零件在换装前要清理和清洗干净，严禁有科紫麻、飞边、水解皮、破损、垫圈、油污、染料和灰尘等。

　　7. 换装前应对零、部件的主要相互配合体积，特别是过盈相互配合体积及相关精度展开复查。

　　8. 换装过程中零件不容许磕、碰、划伤和破损。

9. 螺丝、螺丝和螺栓托架时，严禁打击或采用不合适的旋具和螺丝。托架后螺丝槽、螺栓和螺丝、螺丝头部严禁损坏。

　　10. 规定松脱加速度明确要求的托架件，要采用加速度螺丝，并按规定的松脱加速度托架。

　　11. 同一零件用多件螺丝（螺丝）托架时，各螺丝（螺丝）需交叉、等距、逐步、光滑松脱。

　　12. 圆锥销换装时需与孔应展开NiSi检查和，其碰触率不应小于相互配合宽度的60%，并应光滑分布。

　　13. 戊二烯与轴上键槽两侧面应光滑碰触，其相互配合面严禁有间隙。

　　14. 花键换装同时碰触的齿凸多边形不少于2/3，碰触率在键齿的宽度和高度方向严禁低于50%。

　　15. 滑动相互配合的戊二烯（或花键）换装后，相配件移动自如，严禁有松紧不均现像。

　　16. 成膜后应去除流出的多余成膜剂。

　　17. 制动器内圈与立式制动器座及制动器盖的半小孔不许有卡住现像。

18. 轴承内圈与立式制动器座及制动器盖的半小孔应碰触较好，用NiSi检查和时，与制动器座在等距于中心线120°、与制动器盖在等距于中心线90°的范围内应光滑碰触。在上述范围内用塞尺 检查和时，0.03mm的塞尺严禁塞入内圈宽度的1/3。

　　19. 制动器内圈换装后与功能定位端制动器盖端部应碰触光滑。

　　20. 滚动制动器装好后用手转动应灵活、平稳。

　　21. 上下套管的紧密结合面要紧密贴和，用0.05mm塞尺检查和来者。

　　22. 用功能定位销固定套管时，应在确保瓦口面和端部与相关制动器孔的开合面和端部包持平齐状态下钻铰、配销。销打入后严禁松动。

　　23. 球面制动器的制动器体与制动器座应光滑碰触，用NiSi法检查和，其碰触不应小于70%。

24. 合金制动器衬表层成黄色时不许采用，在规定的碰触角内不许有离核现像，在碰触角外的离核面积严禁大于非碰触区总面积的10%。

　　25. 曲轴（纳维圣）计算方法端部与轴肩（或功能定位套端部）应吻合，用0.05mm塞尺检查和来者。并应确保曲轴计算方法端部与轴线的垂直度明确要求。

　　26. 曲轴箱与盖的紧密结合面应碰触较好。

　　27. 组装前严格检查和并去除零件加工时残留的直角、科紫麻和异物。确保砂型装入时不被枪伤。