塑胶熔体从口服成形机的燃烧室经主谢尔丁、谢尔丁、管则firstlook套管。套管的人口数被称作管则。为的是防止燃烧室尾端的重构冷料firstlook套管，在谢尔丁的尾端应该设计冷料井。

　　谢尔丁

　　谢尔丁是从主谢尔丁到管则间的关键地下通道，是注塑机燃烧室射出的熔融塑胶的壳状地下通道。谢尔丁应被设计唐仲冕空气阻力和防止加热。一般来说，谢尔丁被设计成梯形或圆形。

　　图：常见谢尔丁的花纹

　　对锯叶铸件，为的是得到好的体积精度，谢尔丁的设计极为关键，下图众所周知的锯叶铸件的谢尔丁设计。

　　图：锯叶铸件谢尔丁

　　管则

　　管则系统设计，如边线、数目、几何花纹和体积对生产效率和体积精度是极为关键的，管则的作用总结如下表右图：

　　控制流入套管的塑胶熔体的体积和方向

　　重构前，在套管内封闭熔料并阻止熔体回流到谢尔丁

虽然黏性耗散引起的热而聚合

　　易于切下谢尔丁，简化制品的后处理

　　分类：

　　非硬性管则称作直管则，如下表右图图右图，此种管则形式的铸件设计简单，操作难，成形难并减小膨胀。但此种管则成形周期性变长，Brumath出现如裂缝、Vertaizon和残存形变等成形瑕疵。

　　图：直管则

　　因为此种管则的孔径，硬性管则被设计成迅速重构，此种形式管则的优点如下表右图：

　　虽然减小了残存形变和紧紧围绕饶口的形变，进而减少了制品的裂缝、Vertaizon和形变；

　　虽然减小了套管内的口服空气阻力，允许更大的制品二维面积；

　　虽然延长了管则闭合时间，进而延长了成形周期性；

　　虽然消解了后加工，进而提高了制品质量。

　　上面介绍6种硬性管则

　　① 侧管则

侧管则宽度一般来说为制品壁厚的30%一-40%。同时其长度大约3倍于制品壁厚，侧管则几乎可应用于所有的塑胶，叠合式管则和螺旋式管则是侧管则的形变设计。

　　② 半圆形管则

　　半圆形管则的截面宽而扁，有效地消解了管则的瑕疵，常被用于扁平的产品。

　　③ heavily管则

　　上图是众所周知的heavily管则设计，其管则长度与制品长度一致，但宽度小很多，与半圆形管则一样能有效地消解制品的残存形变和形变。

　　④ 碟式管则

　　一个薄的碟式管则紧紧围绕着盘形或马蹄形制品以防止工作台痕的聚合，马蹄形管则是碟式管则的形变。

　　⑤ SCRM025管则

　　SCRM025管则一般来说坐落于制品的中间，而且常用于远距管则，虽然管则的直径一般来说为0.8- -1.2mm，小的孔径引起高的壳状空气阻力，建议使用低黏度塑胶或高口服空气阻力以防止欠注。

　　SCRM025管则的特点如下表右图：

　　管则边线的选择相对不严格

管则周边的残存形变低

　　对多套管铸件难达到管则均衡

　　对大二维面积的制品，远距的SCRM025管则有效地消解制品的Vertaizon

　　SCRM025管则难切下，对三板式铸件，手动的管则切落难实现，难实现制品和管则的分离。

　　⑥ 隐匿式管则

　　隐匿式管则示意图右图。一般来说，管则坐落于铸件的分模底下，但隐匿式管则只有谢尔丁坐落于分模底下，管则一般来说坐落于铸件的动板或静板上，有时也坐落于套管上，尽管其与SCRM025管则差别不大，但隐匿式管则的一个好处是甚至可以应用于两板模其。当成形制品被顶出时，管则手动脱落。

　　管则均衡

对锯叶铸件，每个套管均匀地填充塑胶熔体，取得管则均衡是极为关键的。当塑胶熔体从人口数流到套管的尾端，聚合物空气阻力相应下降。因此，管则均衡应优化管则的长度、长度和深度。

　　最合适的管则均衡和谢尔丁均衡设计能防止锯叶铸件实际成形过程中的成形瑕疵，如流痕、膨胀、欠注、体积波动和重量变化的产生。

　　注意事项

　　管则定位要考虑的基本因素有：德圣茹设计、壳状和产品最终使用要求。

　　应牢记上面的几点：

　　1. 需要多管则的大德圣茹，应该有边线足够紧密的管则，以减少空气阻力损失。这样做可使聚丙烯壳状前缘交汇点的加热最小化，进而提供较好的charged线强度。应选择最合适的管则体积，以使聚丙烯的充填有一个合理的空气阻力和速度。

　　2.管则过渡皮德盖应保持尽可能的短。

　　3. 撞流管则将有助于保证流入的流体直接对着套管壁或型芯，进而可以防止漩纹。

　　4. 为防止夹气，来自管则聚丙烯流，应将空气导向排气槽。

5. 管则边线应确定好，以便让聚丙烯从厚壁部位流向薄壁部位；让charged线最小化；并且远离冲击和形变区。

　　6. 要使漩蚊、放射斑和管则白晕减至最少，管则应与谢尔丁有一个最合适的角度。

　　7. 直接浇注到装饰性表面，会引起表面瑕疵。

　　( 文章来源：互联网 )

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