制动器金融行业产业发展战略部署是从当今世界制动器制造大国迈入当今世界制动器大国，透过近些年制动器金融行业急速不懈努力和产业发展，我省‘0类制动器’制造水准提升十分快，部分制动器制造商的制造水准几乎同欧美国家知名公司的制造水准十分，如球制动器的阻尼值由上世纪90年代初Z1组上升到z2组，1995年以后再上升到Z3组和Z4组，上世纪90年代末球制动器使用者普遍认同的低噪晋制动器阻尼值已超过Z4组，直到现在的降噪制动器(无异音制动器)。高端产品需要高端零部件换装，高端零部件需要高端的工艺武器装备来保证，为达到能批量制造降噪球制动器的目的，球制动器制造商不懈努力在制动器加工换装上下功夫，换用高端的数控换装。过去一些制动器制造商依靠进口数控武器装备，虽然设备价格昂贵，生严成本高，修理周期长，修理配件短缺，人员技能差，售后服务滞后等原因，导致制动器制造商并不能批量制造高端产品。近些年，随着亚洲地区数控机床的制造水准急速提高，自2000年以来，他们浙江万邦实业股份制造的降噪制动器，就是选用升级换代数控武器装备并联络人制造的，三年时间运转下来，产品产品质量上了很大的一个台阶，满足了球制动器使用者对制动器精度急速提高的明确要求。与此同时他们在数控针型的应用方面也掌握了一些基本知识。一 制动器数控针型的基本组成及组织工作原理

他们使用的制动器LX1针型目前主要应用于球制动器‘两沟一孔’的切削加工，即制动器另有管径、另有凹槽和外软凹槽，虽然加工而单一，选用单轴单转换器驱动力，结构简单，操作方便，其数控掌控系统(CNC)由数控流程、输入/输出设备、计算机数控器、可编程掌控器(PLC)、切入点变频空调驱动力器、切削驱动力(交流转换器)器和主动检验器组成。

　　高精度:为了保证制动器切削加工的精度，除了明确要求机床本体的几何精度和良好的结构优点外，可透过减少数控掌控系统的误差和采取一定的补偿金技术来实现，与此同时必须具备高精度的位置量测和波形当量为0.1μm的高性能数控掌控系统。

高速、高效加工:制动器制造为大批量制造，提高制造率也是数控机床的主要优点，所以变频空调切入点转速一般选60000r/m i n，加工直径小于20mm时，切入点转速还可换用75000 r/min的切入点，数控掌控系统根据加工余量自行重新分配快趋、粗磨、精磨、光磨四个阶段的切削速度和切削量，手动消解空程，缩短加工节拍，提高加工效率。

　　智能化利用自适应掌控技术从制动器切削过程中检验到切入点电流变化的讯号，来手动调整数控掌控系统的切削量和切削速度等切削参数，改善切削加工状态，以达到最佳切削效果。与此同时数控掌控系统应具有自诊断功能，运转中能及时发现和消解机械故障足部。

　　开环转换器掌控系统:如内孔针型3MZ144切削普通级制动器凹槽时，没有位置量测，输入的数据经过数控掌控系统的运算重新分配输出命令波形，命令波形掌控步进电机运转，其命令发出去不再意见反馈回来，这种掌控方式只适用于于加工普通精度的产品。制动器工程师联盟就是牛！（制动器人抓紧关注）

生态圈转换器掌控系统:如内孔针型3 M K205D切削孔径时，制动器P4级的管径掌控体积粒度覆盖范围在0-4μm以上，带有手动检验器，切削过程中根据绒兰加工体积变化，讯号随时意见反馈给数控掌控系统，这种掌控方式适用于于加工高精度的产品

　　半生态圈转换器掌控系统如凹槽针型3MK135D3MK147D加工凹槽，掌控体积粒度覆盖范围较宽，在0-30μm以上，虽然组织工作台没有完全包括在掌控回路中，丝杆和护木的传动装置误不能得到补偿金，这种掌控方式适用于加工体积粒度覆盖范围较小的产品。

　　影响制动器数控针型加工潜能和产品质量因素1.组织工作条件对数控针型的加工潜能影晌

　　1)虽然他们公司地处最沿海的地区，环境温度的温差大，夏天室内温度达40℃以上，机袋中的组织工作温度一般会达到60℃以上，此时数控掌控系统掌控不稳定，产生飘移等软机械故障，严重时会失控，甚至还会丢掉流程，导致整机瘫痪。

2)虽然受制动器数控针型的冷却净化水条件限制，机袋中湿度很大，最常见机械故障是转换器电机漏电损毁，导致驱动力器损毁。如在停机时也要上电，以免长时间停机，使数控掌控系统的电路板上元器件漏电而破坏。

　　3)我省供电系统设施基本状况极差，由干受电力电流的频繁市场波动，而且市场波动幅度很大，尽管在掌控系统供电系统中选用隔绝、稳压和开闭措施，但电力电流市场波动引发的数控掌控系统机械故障仍很多。

　　4)虽然亚洲地区的数控针型制造商参照欧美国家的数控设备的制造布局，设备间没有设置阻尼隔绝器，联络人设备在与此同时组织工作时产生阻尼干扰而无法满足产品加工产品质量明确要求。

　　2.设备修理、排除故降和日常维护对其加工潜能的影晌

1)数控针型的机械故障足部主要是数控掌控系统和机床本体，数控掌控系统虽然受客观条件限制，轴承数控磨是在十分恶劣I况下组织工作，其数控掌控系统很容易出现硬软机械故障，也很难发现机械故障点，修理十分困难;亚洲地区数控针型制造商虽然想尽可能降低成本，换用的配套件也是升级换代件，如传动装置部分的滚珠丝杆副、轮齿护木的产品质量极差、寿命短，虽然受其材料和热处理等因素的影响，一般运转一年后其传动装置精度就降低了，因此导致机床功能定位精度差，重复功能定位精度差。最终使加工的产品体积分散大，不利于制动器的LX1配对。

2)LX1针型从机械故障起一直到机械故障排除进入正常使用所消耗时间的平均值为平均修复时间(M下TR)，应越少越好，虽然受设备工况、人员、技术、备件短缺、机床本体的设计等种种原因的影响，使数控针型在使用中的(MTTR)实际值都很高，一般在100H以上。

　　3)虽然LX1针型制造商相互技术封锁，在提供给使用者设备的与此同时不能把技术图纸提供给使用者(包括最基本的电路图、换装图和工装图)，导致数控针型在使用中出现一般机械故障时，没有修理依据而无法修复，等待厂方修理时确发现只是一般的机械故障。

　　修理操作人员的素质对其加工潜能影晌

　　1)虽然LX1针型是机电一体化技术密集型产品，本身集机、电、液、气于一体，形成知识的密集点。如果修理人员不拓宽知识面及相关知识的深度，不懂得机械加工工艺、机械器结构、强弱电组织工作原理和优点，以及计算机的硬、软件应用，就很难维护好数控针型，无法保证其正常运转。

2)LX1针型在运转过程中，如果操作工的素质达不到一个数控针型操作的基本明确要求，就不可能操作好数控机床。最起码的明确要求应具备LX1针型的基本操作技能和组织工作责任心，有日常保养的习惯，经常检查机床本体如丝杆传动装置副、护木和切入点制动器润滑状况，少开LX1针型的电气掌控柜的门，避免水雾、油雾和粉尘进入电控柜内。

　　目前LX1针型制造商的售后服务相对滞后，虽然亚洲地区的制造商所选用的数控掌控系统大部分都是进口件，亚洲地区的修理潜能极差，）两个月后该器从日本原样返回，原因是环境导致漏电，不能修复需整体更换，如此一个问题影响制造近三个月。

数控设备制造商还不具有售后服务的快速反应机制，LX1针型因其价格昂贵，制动器制造商在选择该项投资时想尽快发挥其效益，能高效运转，多出产品，出好产品，如果出现机械故障，虽然受设备制造商人力资源的影响，还不能确定在几小时内服务到位，从而影响数控设备的加工潜能。

　　由干大多数企业在制造过程中，都提倡零库存，没有订单的产品不做，这作为企业自身降低企业成本是好事，但导致数控设备制造商的备品备件供应严重短缺，如果数控设备使用者提出备件需求，起码要两个月才能到位，有些特殊零件还会更长。

随着国际经济一体化的进程加快，以及我省制动器产品产品质量水准的急速提高，我省制动器出口近十年来呈现平稳增长的态势，制动器已成为我省机电产品出口的拳头产品之一，这为数掌控动器机床商提供了广阔的市场空间。亚洲地区数控机床金融行业的飞速产业发展为制动器金融行业的稳步产业发展打下了坚实的基础。但是，数控掌控系统目前在制动器金融行业只是应用于硬磨(淬火后)加工。目前，业内技术人员都在进行技术和工艺改造，制动器制造过程的各个工序从材料到毛坯再到半成品，从半成品再到成品的全过程都受到严格的掌控，体积粒度、形位粒度都在压缩，靠现有的工艺武器装备是不可能批量制造的，数控机床商可以开发制动器前道工序的加工设备，如数控压力机、数控冷辗机、数掌控动器车床等高端的制动器零部件加工设备，以满足制动器零部件制造商的产品质量和手动化需求。利用数字化掌控系统在制动器加工的全过程中应用，真正建立制动器制造的数字化工厂。

　　( 文章来源：互联网 )

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