数控机床的精度和操控性检测应用领域中，国外着名厂商Renishaw、API及HP等公司制造的雷射光谱仪量测控制系统和球拍仪等在数控机床的几何精度和运动精度的检测和监控中，无论在机床制造厂还是机床使用厂，都得到了广泛的应用应用领域。Renishaw公司的雷射干涉量测控制系统，配有了高精度、高灵敏度的温度、气压、湿度感应器及EC10自然环境补偿金器，在工作自然环境下量测精度得到进一步提高；API公司的Rmtea六维雷射量测控制系统可同时量测6个数控机床精度项目的数值，延长了茹基夫，为制造当晚数控机床的检测和诊断提供更多了更为快速高效的精密量测手段。成都工具研究所的MJS系列产品GPRS雷射光谱仪，量测软件

覆盖了我国和世界主要工业国的数控机床精度标准评定方法和指标，动态采样机能可用作手动补偿金。

　　网络化精密量测技术是网络化制造技术中的关键性技术之一。开发亚微米、碳纳米管高精度量测仪器，提高自然环境适应能力，增强精确性，使精密量测装备进入制造当晚，集成到加工机床和制造控制系统，形成一流的网络化生态圈制造控制系统，是当今精密量测技术的发展趋势。

英国FARO技术公司的FaroARM系列产品便携式三坐标量测臂在工业界首次实现量测臂与雷射扫描器头的轻松紧密结合，在同一个极坐标下实现非智能卡快速扫描器和智能卡量测。特点：非智能卡灵活快速扫描器，获取抛物线球面的点云数据，点云无多层；智能卡量测，把握关键性特征尺寸与线条的精度；非智能卡与智能卡量测在同一个极坐标下轻松紧密结合，扫描器没有任何多层；扫描器头与量测臂及量测软件同为FARO公司产品，技术完全共享，服务更加方便。在实际应用应用领域中为客户大大延长设计制造制造周期，降低成本，产品质量控制可以在内部完成，手动生成的报告适用作应用软体应用领域，从而改善了各制造职能部门之间及实际不同地点间的沟通；提高了准确性，做产品检测时使用者通常通过5到10个点来表述球面，使得使用者可以检测由数以万计的点云表述的球面产品质量；智能化的SPC可对多个样品展开智能化的统计数据操作过程控制。

英国CIMCORE公司面世了配有有一流雷射扫描器量测控制系统的下肢臂量测机。金属材料采用碳纤维，INFINITE系列产品还具有无线通讯机能。用作反求工程建设时，不仅量测速度快，而且可实现量测操作过程的实时显示和密序量测数据的无缝拼接。该仪器可用作三坐标量测、三维造型、产品测绘、反求工程建设、当晚量测和模具设计制造等牵涉到设计、制造、操作过程检测、在线检测和产品最终检测等量测工作。

　　瑞士TESA公司的Scan系列产品用2个线阵CCD组件，通过钻孔的回转和轴向移动对钻孔展开投影扫描器，可实现对轴类零件边线数值和花纹数值的精确检测、对截面花纹和线条度的评估比较和统计数据产品质量分析，还能对零件的局部（如过渡抛物线、微小沟槽等）展开放大量测。对螺纹、coiled、红腺等能够展开全参数精度的精确量测。

在非碰触扫描器量测，三坐标量测机方面LEITZ公司的精密三坐标量测机用作量测大型齿轮。瑞典HEXAGON集团所属DEA公司的PRIMAC1系列产品水平臂量测机配有有光学/雷射式非碰触扫描器感应器，可适应不同量测自然环境和任务的要求。瑞典ZEISS公司的PRORPremium坐标量测机配有有EagleEye导航控制系统和可控测座可实施高速精密量测。

　　英国光动（Optodyne）公司近年面世的如前所述体对角线的雷射矢量量测技术是快速量测和补偿金数控机床、加工中心三维空间边线数值的一个新途径。该技术由英国光动公司发明并获得专利，它遵循了ASMEB5.54。我国西安爱德华量测机公司独立自主开发的柔性下肢臂量测机的样机。

　　瑞典帝目机械设备

（teamtechnik）提供更多的试验控制系统解决方案。如前所述设备机能组成部分的模块化。独立于所试验的零件，机能元件被标准化为模块，并在应用应用领域操作过程中始终保持一致。设备以被试验的零件为中心，这样经过试用检测的技术就能够不断的积累和提高。

　　( 文章来源：网络 )

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