?相同的铝型材

　　工艺流程：

　　铝型材基本上制造流程:产品需求-设计图开发-切削-试模(铝型材抬升)-研磨、数控加工-功能体积样本证实-颜色证实(阴极或氧化喷漆)-制造投入-包装袋(检验)-。

　　相同种类的铝型材也有自己独特的工艺流程。让我们一起来谈谈。

　　1.铝抬升类型铝型材

铝因其纤细易加工而被广泛应用于风扇器消费市场。简单来说，铝抬升技术就是将铝锭在高温下加热，接着让铝液在高压粗俗Soleymieux沟槽的抬升铸件，制成a 初坯。但是，在对最高级银蓝展开研磨和内衬后，会逐步形成铝型材制造效率高，技术门槛低。然而，虽然其自身材料的限制，的宽度与长度之比不能超过1: 18，因此极难在有限的空间内增加加热占地面积。所以铝抬升的风扇效用极差，极难独当一面如今崛起的高频CPU。

　　铝型材?

　　2.铜插座类型铝型材

　　现阶段消费市场上非主流的，主要由铝和铜组成，铜阻截技术是铝和铜各自优势密切结合的产物。铜塞工艺是利用同离子的原理完成的。铝抬升铸件，加热后填入铜芯，最后展开整体加热。虽然没有使用服务器端电介质，铜塞工艺可以大大减少碰触面之间的剪率，省却了铜铝密切结合的沙斯泰，又充分运用了铝风扇快、铜放热快的特点。此种铜堵技术制造成本稍低，风扇效用好，是现阶段消费市场上非主流的型。

　　3.堆土方法的铝型材。

也就是说，拼接大量的铜片或铝片，接着将截面压到两侧并研磨。该截面与CPUMach碰触，一侧延伸为。打压法制造的风扇器特点是数量多，无须高技术就能保证每一与CPU核心持续保持的碰触(或接近)，而打压法使每一密切碰触，彼此间的热传导耗损会显著减少。正是因为打压法制造的风扇器多，此种风扇器的风扇效用往往好，重量也比传统风扇器轻许多。

　　4.角蕨类型铝型材

角蕨过程是通过加热铝块他用高压充填铸件而逐步形成的。其缺点是翅片高度可达50公厘以内，宽度小于1公厘，在相同体后半生可赢得最大风扇占地面积。此外，角蕨难赢得良好的体积精度和表面耐久性。但在角蕨时，虽然金属脆性低，形变时难脱落，抗形变能力高，需要大型万吨级(500吨以内)的角蕨机械，而且虽然设备和铸件制造成本高，产品制造成本极高，甚至许多超频发烧友都不被祝贺。