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CNC精密加工厂加工期的分割
CNC精密加工厂在加工高产品质量零件时,常常不可能将用一道道半成品来满足用户其明确要求,而是要用制伏半成品逐渐达至所明确要求的加工产品质量。
为的是确保加工产品质量和其科学合理地采用设备、物力,零件的加工操作过程一般来说按半成品物理性质相同,可分成粗加工、半精加工、精加工和光整加工五个期。
1、粗加工期,其各项任务是摘除吕普县上大部份累赘的金属,使吕普县在花纹和体积上吻合零件半成品
(精密零件加工)
2、半精加工期,其各项任务是使主要表层达至很大的精度,留有很大的精加工稳定度,为主要表层的精加工(如精车、精磨)做好预备。并可顺利完成许多相对而言表层的加工,如扩孔、攻套管、铣键槽等。
3、精加工期,其各项任务是确保各主要表层达至明确规定的体积精度和表层温度梯度明确要求。主要最终目标是全面性确保加工产品质量
4、光整加工期,CNC精密加工厂对零件上精度和表层温度梯度明确要求很高的表层,需展开光整加工,其主要目的是提高体积精度、减小表层温度梯度值。一般不用以提高边线精度。
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加工过的金属材料:铝合金、苏泊尔钢、镁合金、还有钛合金、镍基合金(invar英瓦合金/因瓦合金、kovar科瓦合金/可瓦合金)、高温合金、钨铜合金、聚氨酯等各式各样特殊难加工金属材料。
加工过的产品:精密机械零件、医疗精密零件、航空零部件、仪器仪表零配件、缆线通讯零配件、电子产品零配件、电动汽车零部件、油压、装设件、科紫麻组件、插座、合金零件、五金外壳、风扇等金融行业的高标准产品
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