滚珠轴承加工

　　是现阶段应用领域较为广为的数控机床众所周知。主要用作研磨轴类零件或盘类零件的与外极线、任意角为的与外椭圆面、复杂慢速与外球面、拱顶和椭圆套管等。可用作内衬、钻头、铰孔、铰孔和镗孔等。那么，滚珠轴承加工的基本上加装明确要求是什么呢？

　　1.桩基和运输

　　滚珠轴承加工的桩基和功能定位应采用制造商提供的专用桩基辅助工具，不允许采用其他方法。不须要特殊的桩基辅助工具，按照说明书明确规定的足部用钢梳子桩基功能定位。

　　2.基础和边线

　　滚珠轴承加工

　　应加装在稳固的基础上，边线应避开振动源；防止阳光和电磁辐射；放到干燥的地方，防止相对湿度和冷空气的影响。如果机床附近有振动源，必须在基础周围设置防振沟。

　　3.机床加装

机床放到基础上后，应在自由状态下调平，然后均匀地闭锁地脚螺丝。普通机床的弧面高度计严禁超过0.04/1000mm，高精度机床的弧面高度计严禁超过0.02/1000mm。量测加装精度时，应在温控下进行，量测辅助工具应在温控一段时间后采用。加装机床时，应尽量防止迫使机床形变的加装方法。机床加装时，机床的某些组件不可随便移走，这可能导致机床内部形变重新分布，从而影响机床的精度。

　　4.增容前的预备

　　滚珠轴承加工几何精度合格后，须要对整机进行冲洗。采用浸有漂白剂的衣料或丝织品，不要采用白糖或毛巾。机床出厂时，应去除用作保护护木面和加工面的防锈油或烧焊。去除机床外表层的污垢。用机床明确规定的润滑剂油擦拭所有翻转表层和组织工作表层。

仔细观察机床各组件是否按明确要求上油，加热箱是否二行程机油。液压站和自动房润滑剂器的油是否达到机油指示灯明确规定的边线。

　　检查电控箱前所有控制器和组件是否正常，所有填入的器件板是否到位。复电启动集中润滑剂器，使所有润滑剂足部和润滑剂油路充满润滑剂油。在机床的每个组件移动之前，做好所有预备组织工作。