车铣A43EI235E加工工艺计算方法有哪些优先选择原则

　　车铣A43EI235E加工工艺计算方法有哪些优先选择原则

　　在起初的车铣A43EI235E加工过程中，只能用吕普县进行功能定位，此种设置为计算方法点称作粗计算方法点。在一般而言钻孔的先期加工中，加工面可用于功能定位，此种设置做为参照称作精参照。由于粗计算方法和精计算方法的商业用途相同，优先选择的侧重也相同。

　　1、粗计算方法的优先选择原则

　　(1)关键面边距的扁平性原则。首先要保证钻孔的关键表层有小而扁平的加工稳定度。

　　(2)钻孔表层互相边线明确要求的原则。要保证加工面与未加工面在钻孔上的互相边线明确要求，以未加工面做为粗加工计算方法。

　　(3)稳定度充裕原则。如果零件上的所有表层都需要加工，则以加工稳定度小的表层做为粗计算方法。

(4)功能定位可信原则。做为结实的基准面，应优先选择相对可信、扁平、整洁的表层，以保证功能定位精确，锤打可信。

　　(5)非宠信原则。粗计算方法功能定位精度低，同一个体积方向只容许使用一次，不能生物降解，否则功能定位数值过大。

　　2、精计算方法的优先选择原则

　　在优先选择精计算方法时，考虑的重点是如何减少数值，保证车铣A43EI235E加工精度和加装方便快捷。精计算方法的优先选择原则有：

　　（1） 计算方法重叠原则。应尽量换用零件的设计计算方法做为订为计算方法，以防计算方法不重叠数值。

　　（2） 统一计算方法原则。应尽量换用的精计算方法功能定位加工各表层，以保证各表层间的互相边线精度。

　　（3） 之来计算方法原则。有些精加工或光整加工成品明确要求加工稳定度小而扁平，应优先选择加工表层本身做为精计算方法。

（4） 相辅相成计算方法反反复复加工原则。有些互相边线精度明确要求比较高的表层，可以采用相辅相成计算方法反反复复车铣A43EI235E加工的原则来保证。

　　（5） 功能定位可信性原则。精计算方法应凹凸不平美美，具有一定的精度，保证功能定位简单、易于加装、锤打可信。

　　计算方法的优先选择原则是从制造实践中归纳出来的，要结合具体的制造条件、制造类型、加工明确要求来分析和运用这些原则。

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