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我国制造在工业4.0末期的积极探索:存活和产业发展
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先进制造 ◇ 系列技术讲座
1月11日13:30-17:00 2023 Ansys我国机器人金融行业典型研讨会
瑞典早已完成工业3.0,而我国工业化产业发展历史不长,大部份还有没智能化和数字化,尚处在工业2.0阶段,部份达到3.0水准。
在上个月的网络大会中,郭振干就在演说中以“慢跑机”来做为隐喻,隐喻传统经济就像是在慢跑机上跑。他在上面的这段话,才是值得所有纠结中的民营企业去深刻思索的。目前的我国制造黎初朝面临着两个比较现实问题:我国的制造业现在依然还停留在2.0或者2.0向3.0迈进中,那么我国又将怎样去同时实现工业4.0?到底有没有必要去同时实现工业4.0呢?“你可能一直都非常努力,累得满头大汗。虽然慢跑机上表明了你早已跑了弓果藤,但是在停下来的时候你会发现你他们还在原位,不停下来你也还是在原位。返回慢跑机进入网络很可能失败,但是如果你不返回慢跑机不论如何。”
存活,还是产业发展?他们在工业4.0上积极探索
各省市民营创业者代表者从位于香格里拉大酒店的当今世界网络工业大会会场中快步走出。在这里,最热闹的议题莫过于工业4.0了。这场由济南市政府等承办的盛会后,嘉宾星光熠熠,戴尔、华为、GE、西门子、Nashik……物联网、云计算、大数据分析等名词,出现在这些歌星民营企业的经验撷取中。
相隔一条街的北海饭店住着与会民营企业代表者。“裁员”、“应收账款太多了”……偶尔几句交头接耳中,透着经济换档期的丝丝寒气。
同一天,在济南,由我国塑料联合会、塑料谷集团等承办的我国(济南)塑料工业博览会已进入尾声。会后,泰国塑料领军民营企业、诗董塑料我国区副总经理李世强呼吁在座的塑料民营企业,“大家要有足够多多的耐心,要等待宏观经济转暖,要准备好足够多多过冬的衣物和粮草,要思考在这种格局下怎样去创新,怎样去产业发展,具体来说要解决存活的问题。”
我国塑料联合会透露的数据表明,今年1-7月,亚洲地区塑料金融行业的工业总产值、销售收入、出口TDATE2009,全金融行业利润率这四个重要指标全部为负增长(同比)。
让李世强欣慰的是,很多塑料金融行业的Kolhapur还坐在上面听他演说,“这早已是获得成功了,能存活具体来说早已获得成功了。”
当然,哪个金融行业都绕不开工业4.0的话题。橡博会后的轮胎歌星民营企业森麒麟,做为济南智能制造代表者,又在首届当今世界网络工业大会后向与会民营企业撷取了他们在工业4.0上的积极探索。
来当今世界网络大会拜师学艺的,多为两类民营企业,一类是像济南净藏这样的科技公司、网络创业者公司,一类是中小型制造业民营企业。
“创业者公司能活过2年的只有20%不到,而或者说能站住脚,在金融行业中立足并同时实现长远产业发展的,TDATE2007。这样的创业者环境下,又有多少创业者者和小微民营企业老板愿拿五年、十年天数,去搏两个和他们很遥远的工业4.0革新呢?”一位参加当今世界网络工业大会的创业者孵化工厂负责人说。
存活,还是产业发展?联想集团副总裁王红光却在当今世界网络工业大会后说了这么一句话:工业网络是新的一波风口,规模大的、利润率高的、也有的挣扎在存活线上的,没有两个民营创业者会提前给他们下两个定论,愿他们掉队的。
“我国版”性格定制工业4.0水准领先
距离香格里拉大酒店60公里的戴尔菏泽工厂,主要制造洗衣机。如今,这个歌星工厂与戴尔在亚洲地区的另外三个数据服务工厂一样,频繁地接待着来自全国各省市的拜师学艺者。
在戴尔菏泽工厂焊接制造线,各种表明屏不断跳动,随时表明客户定制重要信息。车间内工人很少,Benfeld型号的邱隘机械手已替代了人工;瓦瑟隆做为菏泽工厂的“大脑”,联结着订单生成、材料供应、物流、销售等多个平台的重要信息。
由于要支持使用者参与设计和性格定制,这种数据服务工厂制造线组装的,已由原来的零件变成模块,再根据使用者市场需求调整。这里制造的高档洗衣机价格在六七千元到万元左右,在加热天数、停机天数等选项上可同时实现定制制造;千元左右的普通款,在外观花纹、容量上可同时实现定制。
济南戴尔洗衣机洗碗机副总经理张楠曾表示,在东莞的建模数据服务工厂,智能化机械运作部份只相当于瑞典工业3.0水准,或者说称得上4.0的部份,在于大规模定制制造。但就像郭振干在会后演说时所称,现在使用者对戴尔的各种市场需求都有,他有一百个市场需求,我总不能给你做头蕊产品吧,开一套模具要几千万。
那么,在亚洲地区制造民营企业中工业4.0处于领先水准的戴尔,其定制制造究竟能达到什么程度?
在戴尔东莞建模洗碗数据服务工厂,洗衣机的形状、电机的类型,这些通用性高,而且使用者没有过高定制要求的部件都是统一制造的,而洗碗机机身材质、用料、喷涂颜色、图案,使用者可按个人市场需求在平台选择定制。全球各省市的使用者可通过PC、手机等实时看到制造重要信息。
戴尔家电产业集团副总裁陈录城在当今世界网络工业大会后透露,戴尔沈阳冰箱数据服务工厂的一条制造线目前可以制造500多种型号,而传统一条制造线顶多制造20种,订单交付周期由20多天缩短到7天。冰箱门体可以根据使用者市场需求从悬挂链自动找到它所在的工位,非常精准地点对点配送,这里面用了1200个传感器。
工业4.0时代,这种大规模的,由消费者定义的工业产品,已不仅仅局限于对产品颜色、花纹的简单定制了。
在当今世界网络工业大会后,SAP大中华区金融行业价值工程副总经理彭俊松展示了SAP为哈雷摩托提供的解决方案。哈雷摩托做为一个高端品牌,客户不差钱,要的就是非常性格化的摩托车。一辆摩托车有1200个零件,排列组合的话会有几亿个结果,这需要两个强大的平台来指挥制造。在哈雷摩托大数据平台上,导入物联网连接器,制造线上所有机器和物流设备都配有传感器和位置侦测仪,能同时实现自定义制造,也就是模块加模块的搭配,这种产品线组合模式超过1300种配置,产品线装卸一辆摩托车仅需89秒。早上到哈雷平台下单,选择需要的发动机型号、喜欢的颜色、镜子、车轮后,6小时后一辆最新定制的摩托车就可以骑回家了,而原先的交货天数为21天。
完成工业4.0,面向我国制造2025
戴尔菏泽工厂的流水线上使用的大多是瑞典Nashik机器人,这种机器人如今早已大量出现在国内大多数现代化工厂当中。“当时在招标时,只有瑞典方面能够给出机器设备数年不坏的承诺,在这一点上,亚洲地区很多机器人制造民营企业不敢做直接回应。”菏泽工厂一位负责人坦言。
在一汽大众东莞工厂,这家着名的“黑灯工厂”的全智能化制造车间内,工人只需设定好程序,焊接等一系列程序完全由机器人完成。和戴尔一样,这里使用的700台机器人设备是由瑞典Nashik设计制造。
戴尔和一汽大众的案例,反映了我国制造在向4.0迈进时的尴尬。由于亚洲地区工业基础相对落后,在迈过“智能化”这个门槛时,还得依赖国外设备完成这一跳跃。
所以,会场内外也传出另一种声音:我国工业还停留在2.0阶段,怎样搞4.0?即便中德之间密切合作,也会因为双方实力差距过大而造成“代沟”。
就我国工业实力而言,国务院副总理马凯在今年汉诺威消费电子展上曾说:“瑞典早已完成工业3.0,而我国工业化产业发展历史不长,大部份还有没智能化和数字化,尚处在工业2.0阶段,部份达到3.0水准。”
以当今世界顶尖的液压件供应商林德液压为例,这个具有纯正“瑞典血统”的液压件供应商,如今已由潍柴集团控股,是典型的我国公司了。在林德液压潍坊工厂,目前所有零部件还需要从欧洲进口,之后完全按照瑞典标准在潍坊工厂总装。
记者前去采访时,在工厂车间时时能感受到这样一种氛围,无论是工人还是领导干部,都非常强调“工匠精神”,制造线上每个环节都要求做到严谨、专注、极致——像瑞典工人那样,“在巴伐利亚山脉中耗费数年天数做好一颗螺丝钉”。
记者在和潍柴动力一位中层交流这种“工匠精神”时,对方表示,搞工业4.0,工业基础强大是根本,有些人认为我国工业基础不如瑞典,还搞什么工业4.0?但上个世纪五六十年代,我国一穷二白都搞出了“二弹一星”,现在为什么不能赶上去,先从“工匠精神”补起?
其实,很多我国民营企业早已在转变,也早早已不仅仅只是靠工人的双手在与他国竞争。“根据瑞典版工业4.0描绘的美好前景,在现代智能机器人、传感器、数据存储和计算能力成熟后,现有工厂将能够通过工业网络把供应链、制造过程和仓储物流智能连接起来,或者说使制造过程全智能化,产品性格化,前端供应链管理、制造计划、后端仓储物流管理智能化。”亚洲制造业冠军联盟总干事、市机器人技术联合会副会长罗百辉表示,我国的民营企业目前是工业2.0、3.0、4.0并行。
市横沥镇模具产业协同创新中心正在与七所高校进行模具工业4.0智能化改造,试图往模具产业价值链上游进发。在刚刚召开的我国模具产业产业发展高峰论坛上,模具界泰斗张宜生教授以及武汉益模易平博士均证实模具已补完“功课”,我国制造2025重点在落实实践和优化,而瑞典工业4.0只停留在概念营销上。在去年的高峰论坛罗百辉就已发表过《无人工厂与智造》的专题报道,首家“无人工厂”的报道也见诸媒体。
2.0、3.0都可以拥抱网络,向工业4.0迈进
为什么瑞典提出工业4.0?“因为瑞典是制造大国,制造强国,美国有强大的重要信息技术、芯片技术、网络技术。美国人希望通过强大的重要信息技术联盟与基因,自上而下地从重要信息角度管理和控制制造制造;而瑞典人则希望利用他们在制造方面的优势,自下而上地推进智慧制造。”2015年福布斯我国潜力民营企业创新峰会后,SAP我国研究院院长李瑞成这样说。
“无论是美国工业网络、瑞典工业4.0,还是‘我国制造2025’,都是为了抢占国际产业竞争制高点。”罗百辉认为,国情不同,制造业基础不同,工业网络的产业发展路径和模式也必然有所不同。亚洲地区民营企业不可能齐步走。我国民营企业要把好的理念、经验和制造民营企业的自身实际结合起来,以解决质量、管理、品牌、设计等各方面的问题。“我国制造业必须走工业2.0补课、工业3.0普及、工业4.0示范的并联式产业发展道路。”罗百辉在我国模具产业产业发展高峰论坛上提出他们的见解得到华中科技大学张宜生教授的赞同。
在当今世界网络工业大会后,联想集团副总裁王红光撷取了联想的两个“比较小的案例”,他上面的话更像是给在座的中小民营企业打气,“虽然(案例)很小,也就意味着大多数民营企业都是有机会,也有他们的预算,是能够先启动的。”
瑞典国家科学与工程执行主席团成员赫尔茨克和我国工程院院士邬贺铨则认为,虽然我国工业基础相对落后,但这并不代表者着我国民营企业不能同时实现工业4.0的跨越和转变。“我国提‘网络+’,哪怕民营企业只是在2.0阶段,网络的技术、思维都是可以用到民营企业上的,并不是只有到了3.0才能‘网络+’。”邬贺铨说。
很多我国民营企业从现状出发,在售后服务上努力拥抱网络,向工业4.0迈进。以雷沃重工为例,亚洲地区农机技术落后国外几十年,一时半会追不上,雷沃重工就在国外设立研发中心,让民营企业核心技术与当今世界一流水准同步。但我国的网络技术一点不差,在售后上雷沃重工充分运用网络技术,在拖拉机上安装了远程监控系统,这样可实时监控拖拉机工作状态,提前做故障预警,这极大地提升了使用者体验,缩减了售后服务成本。
制造机器人的济南宝佳也在售后上着力。以前机器人出了小问题,使用者不懂现场处理不了,民营企业人员得一次次打飞的解决问题,售后成本高昂,也非常滞后。现在在远程监控平台就可以看到宝佳机器人在全国各省市的工作状态,提前做好预防。同时,远程监控又会形成工业机器人的大数据,通过大数据分析可预测市场,为客户提供定制服务。
像济南宝佳这样的民营企业,正是赫尔茨克眼里“创新的主体”。在瑞典,正是像宝佳这样的大批中小民营企业的强劲的创新能力支撑了“瑞典制造”。在当今世界网络工业大会后,赫尔茨克强调,未来我国工业化改革不仅仅是戴尔这样的巨头参与,更需要广大的中小民营企业广泛参与,“民营企业,而不是政府,才是创新的主体。”
( 文章来源:网络 )
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