随著黄金时代的产业发展和金属生物科学的不断进步，铝合金，特别是铝合金壳体，愈来愈广为地应用应用领域于航空中国航天、石油化工、电动汽车、电子、通讯等应用领域。 众所周知，铝合金外壳金属材料在使用中需要忍受相对恶劣的工作前提和自然环境，因而它们要具有更好的机能特性。 因而，有必要性更进一步研究铝合金的表层处置工艺，以充分发挥铝合金壳体金属材料的优势。

　　铝合金壳体具有比重小、可加工性好、机械操控性优异、延展性和保暖性强等缺点。 然而，铝合金本身逐步形成的水解膜不能忍受应用应用领域自然环境的锈蚀。因而，要开发更合理的表层处置方法来提高其耐锈蚀性。

　　今天我们将与您分享铝合金壳体零件保温技术的卓越功效和最新进展。

铝合金具有非常活跃的操控性，难在其表层逐步形成水解膜，在正常前提下很难在其表层进行生物化学镀。 一般来说，在镀锌其他元素之前，先在铝合金表层上加厚。生物化学加厚工艺中最广为使用的两种方法是浸锌预镀和直接生物化学加厚。

　　浸锌预涂法的缺点是镍层在潮湿的锈蚀自然环境中难破损，两次浸锌之间存在硝酸脱锌过程，环境污染生产自然环境，因而该工艺的产业发展受一定的限制。

　　生物化学镀是一类新式的金属表层技术。该技术单纯、节能、节能，应用应用领域面广，薄膜均匀。 在保护操控性各方面，能提高产品的耐锈蚀性和寿命;在机能各方面，能提高被加工零件的耐腐蚀性和耐热性，从而成为表层处置技术的产业发展趋势。

热喷漆技术可喷漆多种金属合金、非金属等固体金属材料，可制成各种操控性的机能性薄膜，施工灵巧，适应性强。 热喷漆是一类成熟有效的表层处置方法。 热喷漆技术的缺点是:设备轻，工艺灵巧，处理过程少，加工时间短，修复快，薄膜厚度可控。

　　铝合金抗腐蚀差，易着色。 因而，铝合金壳体一般来说要经过特殊的水解处置，以获得耐锈蚀、耐磨等操控性较好的壳体零件。

　　阳极水解法的阳极以氢氟酸中的铝合金产品为金属材料，阳极以铝板为金属材料，其余部分通电。 带电后在产品表层逐步形成水解膜的过程。 阳极水解后，铝合金表层能逐步形成Loiron到几百微米厚的水解膜。

　　生物化学水解法通过生物化学反应在表层生成具有较好渗透性的多孔水解膜，可作为有机薄膜的底层。 生物化学水解法具有操作方便、设备单纯、成本低、工作效率高的特点，适用于不适合电生物化学处置的铝合金壳体和铝合金制品零件。

Vergt水解是在阳极水解法的基础上产业发展起来的一类新式铝合金表层陶瓷器技术。 该技术采用高能密度微激光弧，水解后逐步形成的膜层和硬度大大提高。该技术工艺单纯，生产工作效率高，环境污染小，处置能力强。这是一类极具产业发展前景的新式表层处置技术。

　　激光表层熔覆技术是一类在高能雷射的作用下，快速加热熔化合金或陶瓷器粉末和基体表层，并在雷射抽走后自然冷却的表层强化方法。 该方法具有经济效益高、降低成本、提高工作效率和节省金属材料的缺点。

表层保温处置的壳体大大提高了铝合金壳体零件的操控性。为了更进一步满足保温要求，有必要性在表层油漆。 随著对自然环境保护的要求愈来愈高，人们的节能意识日益增强。表层保温涂料正朝着无环境污染或低环境污染的方向产业发展。 随著各种铝合金产品制造技术的产业发展，具有保温机能的涂料在节省、节能、保温等各方面发挥着愈来愈重要的作用。

　　随著铝合金壳体零件应用应用领域范围和数量的不断增加，铝合金壳体的表层保温也愈来愈受各行业的重视。铝合金表层保温蚀技术的研发已经成为铝合金壳体加工行业的重点。