数控五轴加工中心

　　有高组织工作效率、高精度的特点，钻孔一场装夹就可顺利完成繁杂的加工。能适应自然环境像电动汽车零部件、飞机结构件等当代铸件的加工。五轴加工中心和六面体加工中心是有很大差别的。许多人不知道这一点儿，误把六面体加工中心当做五轴加工中心。数控五轴加工中心有x,y,z,a,c四个轴，xyz和ac轴逐步形成五轴协同加工，擅于内部空间球面加工，无腺加工，流苏加工，纸带，斜孔，垛子等。而"六面体加工中心"则是类KMH两轴加工中心，只是它能同时做四个面，但是它难以做无腺加工，绒兰孔，研磨斜坡等。

　　上面为您具体如是说数控五轴加工中心

　　的七大竞争优势：

1.适用于于加工繁杂无腺零件。数控五轴加工中心可同时实现对一般加工中心极难同时实现或基本上不容加工的复杂零件的加工，因此在中国航天、纺织、铸件等加工业中应用。

　　2.高精度加工。五轴加工中心是通过五轴功能定位来对金属材料展开体积分析来顺利完成检验，所以五轴垂直加工中心的精度要比一般加工中心高。

　　3.加工稳固稳固。掌控科东俄机，消解数人数值，零件加工连续性好，产品品质稳固。

　　4.高度稳定性。在处置第一类切换时，一般只需发生改变数控次序，显示出较好的适应自然环境能力，能节省大量时间展开制造。以数控五轴加工中心为基础，能逐步形成具有较高稳定性的智能化制造控制系统。

　　5.高效。数控五轴加工中心的机加工精度高，床身连续性大，可手动优先选择加工量，五轴加工中心制造率高，一般是一般加工中心的3~5倍，能应对一些繁杂零件的加工，能提高几倍甚至几倍。

6.较好的生产前提。机器智能化某种程度高，操组织工作气压大大减少，组织工作自然环境较佳。

　　7.有有利于管理组织工作。选用数控五轴加工中心，有有利于对制造方面的掌控和管理组织工作，为同时实现制造过程的智能化培养人才。